聚氨酯海绵滤料 怎样才能提高聚氨酯海绵的回弹性

聚氨酯海绵的解决办法 国内外解决办法有三个，即负压发泡技术、强制冷却技术和液态CO2发泡技术。1、负压发泡技术 通常，泡沫发泡过程中，泡孔要承受大气压、泡沫自身重量和发泡时的气体膨胀力这三种压力。P1为大气压力，P2为泡孔内部气体膨胀而使泡孔受到的向外膨胀压力，G为此泡孔上方的泡沫体重量。在P≥P1+G+P2下，泡沫才能上升。在负压下，P1是一个变量，P2是受P1影响的变量。根据我们实验：一旦在发泡时泡沫料所受的外部压力减少30%（即低于大气压力30%），泡沫塑料的密度可以降低15%～20%；当泡沫外界压力减少50%时，泡沫密度能降低25%～30%。一般，在0.1 MPa（1 atm）下，用水量在4.3份(每100份聚醚多元醇)情况下，可制得密度为24 kg/m3左右的块泡；当外界压力降为0.05 MPa时，同样4.3份水可制得密度为16 kg/m3的块泡。值得注意的是，必须适当调整泡沫的上升及凝固时间，即延长上升时间、缓迟凝固时间，以保证泡沫在负压下有充分的发泡机会。对于连续平顶块状海绵，“负压发泡”的设备投资大，中小企业难以承受，但对于“箱式发泡”，其投资成本不会太大。建议：建一个圆筒型真空房，形似“真空干燥箱”，再添一台抽气量大的真空泵，以保证在30 s内达到所需的真空度。2、强制冷却。聚氨酯海绵发泡 聚氨酯海绵就是泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度PU，方法通常是水用量超过4.5份（每100份多元醇），TDI用量超过55份，泡沫的散热问题就非常突出，由于泡沫内部的热量不易散发，在发泡过程中温度自动升温超过180℃，会引起泡沫自燃，导致火灾危险。请问海绵（聚氨酯发泡）的生产流程？ 你搜索到的是EVA的发泡，不是聚氨酯（PU）的发泡方法。PU的发泡方法是：聚醚多元醇、发泡剂、催化剂、硅油先混合均匀为A料，再加入B料（TDI80）高速搅拌混合几秒后，倾倒入箱模中自由发泡。聚氨酯发泡材料做枕头对人体有害吗？ 聚氨酯2113发泡完成后是对人体没有伤5261害的，所以聚氨酯发泡材料做枕头对人体没有4102害。如果是正品，刚1653打开包装的枕头有气味是正常的，对人体不会有任何伤害，使用一两天后自行消失。部分对气味敏感的人，可将枕头放置于通风处24小时后再使用，而且最好不要直接接触，加个罩。如购买了具有刺激味道的聚氨酯的枕头，建议用清水浸泡24小时以上晾干后使用，可以部分的处理掉有害残留物、挥发性气味等。目前市面上可找到各种聚氨酯材料生产枕头，价格也相差很大，很多消费者在购买后抱怨枕头不回弹、拿在手上没有质感、随着天气温度变化枕头也变的过硬或过软等。消费者可以从如下几个方面来鉴别高档的慢回弹材质：一：密度：密度是高档慢回弹材质的基本指标，一般模塑工艺聚氨酯密度可以做70-100，切割工艺可以做到40-70，如果超出这个范围就可能有假。市场上面存在130-150的密度，这对于纯料聚氨酯生产企业来说几乎是不现实的，唯一的可能是添加了其他东西，例如比聚氨酯比重大的，例如滑石粉等等。从一个专业聚氨酯海绵技术人员的角度，110密度纯料聚氨酯还有可能，其他不存在可能性。另外即使是相同密度的产品也会差异很大，主要是配方、工艺及原材料的不同。为什么聚氨酯海绵发小泡的时候硬度还好，发大泡的时候就偏软呢？都是手工发泡，有没有好的办法增加硬度呢 1-首先确认发小泡与发大泡的不带皮密度是否一样？2-如果是手工发泡，发小泡时比发大泡时搅拌要相对均匀许多，搅拌不均匀会导致反应不充分，发的泡也会偏软。3-如果同样都采用高速搅拌器（3000r/min以上，更接近发泡设备的效果）你再试验看看。4-小样配料与大样配料时，极少量添加剂的量控制是否准确，天平精度是否够？如果是同样一批调配的料，分大、小样用高速搅拌器发泡，如果还是区别较大，应该考虑是配方问题了。

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