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烧结矿整粒 烧结过程中返矿在何处加?返矿量是多少?

2021-03-09知识4

烧结矿整粒对高炉冶炼有什么意义? 烧结矿整粒是把冷却后的烧结矿经破碎和筛分,使烧结矿无过大的粒度(我国要求粒度大于50mm的不超过10%,国外普遍要求粒度为35~40mm的不超过10%)和过小的粉末(粒度小于5mm的。

球团矿与烧结矿有什么不同? (1)球团矿粒度小而均匀,有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布。球团的粒度通常是8~16mm的占90%~95%以上,即使整粒效果最好的烧结矿也难以达到这种效果;(2)。

烧结矿整粒 烧结过程中返矿在何处加?返矿量是多少?

下列关于国家助学贷款贷后管理的说法中,错误的是(  )。A.经办银行在发放贷款后,于 参考答案:C解析:【解析】C各经办银行在收到贴息经费后即时入账。故选C。

烧结过程中返矿在何处加?返矿量是多少? 一、返矿的种类:烧结矿返矿分为热返矿、冷返矿和高炉料槽下返矿3种。(1)热返矿。烧结台车运行到烧结机尾时,烧结机两侧和表层的未烧好的烧结矿;黏结成块的热烧结饼经机尾单辊破碎机剪切和热振动筛筛分后的筛下物。(2)冷返矿。热烧结矿经冷却和整粒后的筛下物。(3)高炉料槽下返矿。高炉料槽中的烧结矿在入炉前进行筛分时的筛下物。返矿粒度一般都在5mm以下;热返矿送到烧结混合料皮带上返回烧结;冷返矿和高炉料槽下返矿则返回烧结配料室。二、烧结返矿率(返矿量)取决于原料的性质、原料的准备技术和设备状况以及烧结的操作技术。1、赤铁矿、褐铁矿和含结晶水脉石高的矿粉,以及不易脱水的高湿度的细精矿等返矿率一般较高,可达40%~50%。混合料的混合和制粒不好、烧结机的布料不均、烧结点火热量不足、烧结终点控制不好或未能烧透以及烧结矿卸出后的多次破碎及筛分等都会增加返矿率。此外,当烧结制度(如料层高度、点火温度、燃料用量、抽风负压等)与原料性质不相适应,或烧结作业失常未能及时调整时,返矿率也会升高。返矿中如含有大量未经烧结的烧结混合料,则返矿细粉多、含碳高、质量差,对烧结过程有不利的影响。2、返矿应用:目前,一部分烧结厂把烧结返矿。

通过多级整粒可提高烧结矿转鼓指数,一般可提高多少百分点()。A、1% B、2-2.3 参考答案:B

已知某厂烧结矿整粒粒级为6.3㎜、10㎜、20㎜,试画出其整粒工艺流程图。 参考答案:

烧结工艺流程是什么 烧结机系统:包括原燃料的输入,配料,混合,烧结,破碎,筛分,铺底料。

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