橡胶常识中硫化工艺对硫化温度有何要求？ 硫化温度是橡胶发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化反应的速率和硫化胶的物理机械性能从而影响制品 的质量。和一般的化学反应一样，橡胶的硫化反应依赖于温度，随 。
橡胶接头生产工艺和硫化工艺介绍
什么是橡胶硫化工艺是什么？ 硫化2113诱导期（焦烧时间）内，交联尚5261未开始，胶料有很好的流4102动性。这一阶段决定了胶料的焦1653烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。
橡胶制品硫化工艺流程 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：杨白云橡胶制品硫化工艺流zd程（一）1、板式支座生产工艺流程。（二）2、橡胶板工艺流程生胶切割、称量→开炼版机塑炼胶、配料称量→开炼机轧胶→出片→快检→硫化成型→修边→成品→检验→入库→待发以上工序权轧胶为关键工序，硫化为特殊工序。时间和温度为炼胶质量控制点，硫化过程中的时间、温度和压力为质量控制点。
硅胶硫化工艺 橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的。
现今橡胶硫化工艺发展现状如何？
