王老师您好，我想亲吻您，零件表面磷化处理后还要用来和橡胶硫化在一起的磷化件，最好采用什么样的磷化？ 硫化处理和磷化处理的区别

什么是酸洗磷化处理 酸洗磷化处理是一种化学2113与电化学反应形5261成磷酸盐4102化学转化膜的过程，所形成1653的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。扩展资料：磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的\"活性\"，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈（工件运行过程中形成的\"水锈\"及\"风锈\"）的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜。铁件经过磷化处理以后喷胶黏剂 但是和橡胶硫化后 做破坏试验 结果橡胶老是和铁件表面脱落 求大神支招 有三种原因：1.磷化膜质量差2.橡胶质量差3.磷化膜与橡胶配套性不好金属硫化处理，是怎样的工艺 (一)热出理表面处理方法 一、退火：加热到相变温度以上，保温一定的时间，然后慢慢冷却 目的：1.消除在前一工序（锻造、冷压等）中产生的内应力 2.降低硬度，改善加工性能，3.增加塑性和韧性 4.使材料的成分或组织均匀，为以后的热处理做准备 二、正火 加热到相变温度以上，保温一定时间，再在空气中冷却 目的：1.细化晶粒 2.与退火后相比，强度略有增高，并能改善低碳钢的能力 适用范围：用于各种钢与铸件 三、淬火 加热到相变温度以上，保温一定的时间，再在冷却剂（水、油或盐水）中急速的冷却 目的：1．提高硬度及强度 2.提高耐磨性 适用范围：淬火后钢件必须回火 四、回火 经淬火后在加热到相变温度以下的某一温度，在该温度停留一定时间，然后在水、油或空气中冷却 目的：1.消除淬火时产生的内应力 2.增加韧性，降低硬度 适用范围：高碳钢制的工具、量具、刃具，用低温回火；弹簧中用中温(350~500)0C回火 五、调质 淬火后再进行高温回火称为“调质”目的：1.可以完全消除内应力，并获得较高的综合力学性能 适用范围：用于重要的轴、齿轮以及丝杆等零件 六、表面淬火 用火焰或感应加热，将零件表面迅速加热至相变温度以上，急速冷却 目的：1.使零件表面获得高硬度。知道 提问 搜一搜 。举报反馈 战队 有什么办法可以代替酸洗和磷化 写回答 有奖励 有什么办法可以代替酸洗和磷化 写回答 有奖励 共7 。王老师您好，我想亲吻您，零件表面磷化处理后还要用来和橡胶硫化在一起的磷化件，最好采用什么样的磷化？ 磷化膜与橡胶有很好的结合力。但百是如果度磷化膜疏松、挂灰、发黄等就会降低结合力，尤其是磷化知膜中含有在加热情况下可分解的物质时道结合力下降更多。内最好采用锌系磷化容，加热磷化更好，磷化膜厚度控制在4-7微米之间。为什么高强螺栓的螺栓要进行发黑处理，而螺母和平垫则是经过磷化处理？ 共7 一、1、发黑处理，发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的。

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