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新中国成立以后钢铁工业发展情况 总体上，中国钢铁工业可以大致划分为三个阶段：第一阶段（1949～1978年）为“以钢为纲”的发展阶段，第二阶段（1978～2000年）为稳步快速发展阶段，第三阶段（2001年至今）。
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高品质轴承钢超低氧含量和非金属夹杂物控制进展是什么？请生意经的朋友帮忙解答 超低氧含量和低夹杂物级别是高品质轴承钢的重要标志。瑞典skf公司ovako工厂生产的高品质轴承钢中氧含量为5×10-6，夹杂物含量达到极低程度。日本神户钢铁公司和大同特殊钢。
钢铁行业未来发展前景如何？钢铁行业资本运作概要由于工作的原因，走访过很多钢铁企业，中国一度几乎所有的城市都有钢铁厂。随着中国重工化的进程，钢铁行业：-钢铁，前景，。
无缝钢管是怎样生产的？ 生产方法 无缝钢管是用钢锭轧制成圆钢，经过热穿孔得到管坯（毛管），然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝管。从零到世界第一，中国无缝钢管艰辛发展历程 。
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求碳化硅.硅铁粉。等在lf精炼炉中的作用 随着现2113代科学技术的发展和工农业对钢5261材质量要求的4102提高，钢厂普遍采用了炉外精炼工艺流程，它已1653成为现代炼钢工艺中不可缺少的重要环节。由于这种技术可以提高炼钢设备的生产能力，改善钢材质量，降低能耗，减少耐材、能源和铁合金消耗，因此，炉外精炼技术已成为当今世界钢铁冶金发展的方向。对于炉外精炼技术存在的问题及发展方向有必要进行探讨。1 国内外炉外精炼技术的发展历程和现状随着炼钢技术的不断进步，炉外精炼在现代钢铁生产中已经占有重要地位，传统的生产流程(高炉→炼钢炉(电炉或转炉)→铸锭)，已逐步被新的流程(高炉→铁水预处理→炼钢炉→炉外精炼→连铸)所代替。已成为国内外大型钢铁企业生产的主要工艺流程，尤其在特殊钢领域，精炼和连铸技术发展得日趋成熟。精炼工序在整个流程中起到至关重要的作用，一方面通过这道工序可以提高钢的纯净度、去除有害夹杂、进行微合金化和夹杂物变性处理；另一方面，精炼又是一个缓冲环节，有利于连铸生产均衡地进行。日本在20世纪70年代为了降低炼钢成本，提高钢的纯净度和质量，率先将炉外精炼技术应用于特殊钢生产中，随后西欧的钢铁企业也加入到推广和使用这项技术的行列中。据资料报道，日本早在1985年精炼率。
