休哈特博士提出控制图的理论基本思想有哪些？ 休哈特博士提出控制图的理论基本思想：(1)在一切制造过程中所呈现出的波动有两个分量。第一个分量是过程内部引起的稳定分量(即偶然波动)，第二个分量是可查明原因的间断。
休哈特控制图里面，使用平均值标准偏差控制图时，控制限的选取问题。专家请来。 你提到的控制限默认的是以3倍标准偏差作为控制限，这里的标准偏差指的是总体的标准差（一般用σ表示），是不可知的。标准GBT4091中给出的控制限计算方式需要根据的是样本的。
休哈特控制图的通用控制图 1、Pnt通用不合格品数控制图对于不合格品数的场合，一般在样本数量不相等的情况下使用。2、Ct通用缺陷数控制图用于样本大小变化的场合。工序能力指数及样本分布图：工序能力是指工序的加工质量满足技术标准的能力。工序能力决定于质量因素4M1E。工序能力指数表示工序能力满足产品质量标准(产品规格)的程度。一般记以Cp。Cp值越大，表明加工精度越高，但相应的加工成本也越高，所以对于Cp值的选择应根据技术要求与经济性综合考虑来决定。另外，工序能力指数对瞬时的质量变化是不灵敏的，一个阶段度量一次才有意义。工序能力分析图也即样本频数分布直方图，它的绘制方法是将全部质量数据分成若干组(组数=质量数据个数/样本容量)，以组距为底边（组距=极差/组数），以组距上相应的质量数据频数为高，在坐标系中按比例画出的直方图，另外还有相应的正态曲线、3σ偏差、规格偏差等。该图能够比较形象、直观地反映产品质量的分布状况。通过对该图的观察分析，可以判定样本质量数据分布是否符合正态分布，工序能力的高低，预测产品的不合格品率。因为当工序能力处于稳定状态时，它的特点是中间高、两边底，呈左右基本对称，或者说呈正态分布状态。根据数理统计学的理论。
