硅胶为什么要热处理 一般是需要加热抽真空处理，目的是除去硅胶中的小分子，使硅胶综合性能能好.
硅胶如何硫化？？ 硫化剂是有机过氧化物或称架桥剂，用于硅橡胶（矽利康）、EVA等的硫化及不饱和聚脂的固化。硫化剂 凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫化剂，又称为交联剂。
硅胶硫化工艺 橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的。
硫化后的硅胶管、乳胶管制品形成的胶边怎么处理？ 大家都知道不管是硅胶管、乳胶管制品都。本文出自深圳市奇裕硅橡胶有限公司：http：//www.szhcty.com/news_v.asp？id=135 喜欢本文或觉得本文对您有帮助，请分享给您的朋友^_^
什么是硅橡胶的硫化处理？？ 硫化处理是对硅橡胶进行加热或高温加热，zhidao使其胶层在促进剂的作用下，由线性分子变成网状分版子结构的过程。硫化处理的方法：按加热形式分为蒸汽加热硫化、热水加热硫化、常温硫化。其中权蒸汽加热硫化又分为直接加热（本体加热）硫化和间接加热硫化。
硅胶硫化剂加过多有什么坏处 1，硫化剂2113过量，会造成制品在硫化5261过程中硫化4102过快，硅胶在1653模具里面的成型是回先受压流动，充满模腔答的每个位置后，再通过高温固化，如果固化时间过快，在没有流动充分的情况下就固化 了的话，就会出现缺胶；2，硅胶在成型过程中还需要有个透气过程（将模具和硅胶原料本身的空气排出模腔），这个过程是在硅胶流动完成以后固化以前完成的，如果硫化剂过量硅胶在透气前就开始固化的话，就会造成空气排不完全，会造成产品气泡不熟（行业内叫热包风）3，正常的硅胶成型通俗的说都是只能到7成熟，最多到9成熟，才能保证硅胶的弹性，韧性的最佳水平（行业内所谓的T90)，硫化剂过量会造成硅胶过熟，那样结果就是弹性加强，韧性不足，很容易被撕裂，简单说就是会变得很脆，顺便说下如果熟得不够的话就是韧性有余弹性不足。是否满意？
什么是硅橡胶的硫化处理 硅橡胶硫化e69da5e887aa62616964757a686964616f31333361326330工艺不是一次完成，而是分两个阶段工艺操作的，胶料在加压下(如模压硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常压下(如热空气延续硫化)进行加热定型，称为一段硫化(或定型硫化)；在烘箱中高温硫化，以进一步稳定硫化胶各项物理性能，称为二段硫化(或后硫化)。(1)一段硫化①模型制品硫化。可采用平板硫化、传递模压硫化和注压硫化。硅橡胶制品硫化时，一般不使用脱模剂，应迅速装料、合模、加压，否则容易焦烧，特别是含有硫化剂BP和DCBP的胶料。传递模压硫化是一种加工硅橡胶胶料应用较普遍的工艺，与每模单孔的平板硫化比较，其优点是加工周期短，并能硫化复杂的特别是带有插入物和销钉的橡胶件。与注压硫化比较，设备本钱较低。注压硫化模制品，可提高休息生产率，降低休息强度，同时还可以减小过氧化物的用量，提高制品的抗撕裂性能，改善压缩永久变形性能，但制品收缩率较大。② 挤出制品的硫化。可采用蒸汽加压硫化、热空气延续硫化、液体硫化槽延续硫化、鼓式硫化和辐射硫化等办法。前3种办法较常用。(2)二段硫化硅橡胶制品经过一段硫化后，有些低分子物质存在于硫化胶中，影响制品性能。例如，采用通用型。
铝板上热硫化导电硅胶，具体的工艺是什么，硫化后如何处理粘附在上面的毛边而又不伤到铝板求专家指点 1）金属表面处理：喷砂或砂纸打磨后用有机溶剂(如：乙醇，醋酸乙酯等)脱脂处理.2）涂胶胶：刷涂，浸涂或喷涂.3）干燥：在室温进行4）硫化：一段硫化取决于胶料的硫化条件，建议温度在140-180°胶黏剂的选择，可以选择热硫化胶体系，类似于洛德，普力通等毛边的修剪，确实麻烦，建议硫化前喷涂脱模剂，而且硫化过程中一定要控制胶量，避免过量会增加修剪麻烦，一般的修剪方法可选择美工刀，剪刀。溶液浸泡对于硫化后产品的粘接有影响，一般不建议，可选择二氯甲烷等溶剂希望能够帮到你
硅胶制品生产工艺流程
