l磷化处理为什么能提高金属表面的耐腐蚀性能？预处理金属表面转化膜及耐腐蚀性能有什么影响 磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化。
金属磷化的问题
金属氧化物硫化剂的种类有哪些？ 金属氧化物硫化剂常用的品种有氧化锌、氧化镁、氧化钙、氧 化铅等，主要用于氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯醚橡胶、聚硫 橡胶等。以氧化锌硫化氯丁橡胶为例，介绍金属。
金属工件在磷化前经过表调处理有什么好处？ 金属工件在磷化前经过表面调整，可以有以下几个方面的作用：1.克服粗化效应 表面调整可克服强酸强碱处理后的粗化效应。一般来说，强碱性溶液通常具有使磷化膜晶体变粗的效应。金属工件采用强碱除油后，由于一些碱的水洗性差，如氢氧化钠、硅酸钠等，常使金属表面部分活性晶核覆盖上一层氢氧化物或氧化物薄膜，导致金属表面的晶核数量和反应的自由能降低，因而使得磷化膜粗糙、多孔，成膜也不完全。所以，金属工件经强碱性除油剂除油后，应进行表面调整。而金属工件经过酸洗除锈后，由于酸腐蚀的原因，金属会产生粗糙的表面，这虽然使金属的有效表面积增加，这可能也是酸洗后造成磷化膜重量提高的部分原因，但也使得金属表面的活性点减少，因而也会产生粗糙的磷化膜。金属工件经过表面调整后，可使金属工件表面活性与不活性点均一化，消除金属工件经强碱除油或强酸除锈所引起的腐蚀不均等缺陷，进而克服强酸、强碱处理后带来的粗化效应。2.加快磷化速度 表面调整加快了磷化反应的速度，降低了磷化处理的温度，并且由于表面调整增加了金属表面的活性点，提供了，磷化膜生长的晶核，使得金属表面与磷化液接触时，立即开始着膜，大大加速了磷化膜的初期成膜速度，进而。
金属的磷化是怎样一会事 磷化池里面有些什么化学 金属的磷化是：一般磷化金属是为了为下一步的漆膜工作做准备，形成致密的一层磷膜。前期处理（除油除锈）-水洗-磷化液-水洗（纯水）-铬酸钾盐处理-水洗-烘干-喷漆。。
硫化矿氧化金属损失么 不会有所损失，只是以硫化物的形式转化为氧化物或者其他盐类的形式。无机化学中，硫化物指电正性较强的金属或非金属与硫形成的一类化合物。大多数金属硫化物都可看作氢硫酸的盐。由于氢硫酸是二元弱酸，因此硫化物可分为酸式盐（HS，氢硫化物）、正盐（S）和多硫化物（Sn）三类。有机化学中，硫化物（英文：Sulfide）指含有二价硫的有机化合物。根据具体情况的不同，有机硫化物可包括：硫醚（R-S-R）、硫酚/硫醇（Ar/R-SH）、硫醛（R-CSH）、硫代羧酸和二硫化物（R-S-S-R）等。颜色硫化物大多含有鲜艳的颜色。除此之外，MoS2、Re2S7、FeS、CoS2、NiS、PtS2、Cu2S、CuS和Ag2S等过渡金属硫化物都是黑色的。溶解性金属的酸式硫化物都可溶于水，但正盐中只有碱金属硫化物和硫化铵可溶。一般地讲，金属硫化物的溶解度可通过阳离子极化力（离子电荷数/离子半径，Z/r）的大小来预测。阳离子极化能力的增强，将导致化合物共价性的增加，极性减小，因而溶解度也降低。化学性质1、水解金属硫化物在水中都会发生不同程度的水解：S2-+H2O ？ HS-+OH-HS-+H2O ？ H2S+OH-H2S的pKa分别约为：pKa1=6.89 和 pKa2=19±2，因此金属硫化物溶液会呈不同程度的碱性，而碱金属的。
钢丝上的磷化膜应该怎样处理？ 以生产锰系磷化涂层钢丝绳为例，前处理主要是碱洗、酸洗和水洗，目的是把钢丝表面的污物和金属氧化物清洗干净，为发生化学反应做好准备。氧化物清洗不干净，磷化液与基体钢丝就没有充分接触，也不能通过化学反应形成磷化膜。表面调整工序对磷化膜的粗糙度有影响。
氧化发黑和磷化发黑处理有什么不同
