真空熔炼凝(薄片)炉,氢破炉,自动控制气流磨,全密封双向成形机,真空双室烧结炉 The vacuum smelting congeals(thin slice)the stove,the hydrogen broken stove,automatic control jet mill,entire seal bidirectional shaper,vacuum double room sintering furnace纯铜和无氧铜有什么区别 纯铜和无氧铜2113的区别如下1、纯度不同是纯铜不含氧5261也不含任何脱氧4102剂残留物的,不过还是含1653有非常少量氧和一些杂质。无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97%,氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.03%;二号无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.05%。2、特点不同无氧铜导电率高,加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能都很好。纯铜电导率、热导率比较好,也有非常好的耐蚀性,还有很好的焊接性。3、作用不同无氧铜多用在做音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子中。纯铜比较广泛应用于制作导电、导热器材;可经冷、热塑性加工制成各种半成品、成品;用于化学工业中。参考资料来源:-纯铜参考资料来源:-无氧铜镁合金为什么不能在空气中熔炼方程式 在镁合金熔炼过程中最主要就是要有效地去防止金属的氧化或燃烧,一般都是通过在金属熔体表面撒熔剂或无熔剂工艺来实现。通常是去添加微量的金属铍和钙来提高镁熔体的抗氧化性。目前分为两大类基本工艺:熔剂熔炼和无熔剂熔炼。1970年之前,熔炼镁合金主要是采用熔剂熔炼工艺。熔剂能去除镁中杂质并且能在镁合金熔体表面形成一层保护性薄膜,隔绝空气。然而熔剂膜隔绝空气的效果并不十分理想,熔炼过程中氧化燃烧造成的镁损失还是比较大。此外,熔剂熔炼工艺还存在一些问题,一方面容易产生熔剂夹杂,导致铸件力学性能和耐蚀性能降低,限制了镁合金的应用;另一方面熔剂与镁合金液反应生成腐蚀性烟气,破坏熔炼设备,恶化工作环境。为了提高熔化过程的安全性和减少镁合金液的氧化,20世纪70年代初出现了无熔剂熔炼工艺,在熔炼炉中采用六氟化硫(SF6)与氮气(N2)或干燥空气的混合保护气体,从而避免液面和空气接触。混合气体中SF6的含量要慎重选择,如果SF6含量过高,会侵蚀坩埚降低其使用寿命;如果含量过低,则不能有效保护熔体。总的来说,无论是熔剂熔炼还是无熔剂熔炼,只要操作得当,都能较好地生产出优质铸造镁合金。真空熔炼炉可以用充氮气冷却吗 真空熔炼速凝炉和真空甩带炉有何不同? 真空速凝炉是一种集真空熔炼、自动倾铸、冷凝器、机电于一体的大型精密凝炉.真空熔炼炉和同类产品相比结构新颖、外形美观,加热速度快、节能。能快速冷却,真空度高、在同类产品中处于领先地位。节能真空熔炼炉。是在传统真空熔炼炉基础上,增加设了一个上炉室一个下炉室及一个安装在上炉室与炉盖之间能隔离上炉室与主炉室的碟阀和一个安装在炉底与下炉室之间能隔离主炉室与下炉室的闸板阀。优点在于其在浇注之前模具和加热器、坩埚等高温器
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