焊接方法代号 平焊代号bai1G，横焊代号du2G，立焊代号3G，仰焊代号4G。焊缝zhi符号是dao用在焊接结构的图版样上，标注焊权缝形式，焊缝尺寸、焊接方法等的工程语言，有时进行焊接施工的主要依据，所以焊工的焊接技术人员必须熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。《焊缝符号表示法》（GB/T324-2008）规定，焊缝符号一般由基准线（两条平行线的细实线和虚线）、箭头线（细实线）和基本符号组成，必要时还可以加上补充符号和焊缝尺寸符号。扩展资料：注意事项：电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。参考资料来源：-焊接
钛和不锈钢能焊吗？用什么焊(条)？ 钛和2113不锈钢能焊，但不能用焊条来焊。钛和不锈钢焊接采用5261的方法有：爆炸焊、摩4102擦焊、钎焊、闪1653光对焊、扩散焊。钛和钛合金与不锈钢焊接的主要难点是：1、熔点差距大，约150℃，会造成Fe流失，合金元素烧损或蒸发，使焊接接头难以焊合；2、铁与钛极易生成金属间化合物，如TiFe、TiFe2、Ti2Fe等，另外不锈钢中的合金元素铬和镍也能够与钛形成脆性的金属间化合物，同时钛还是强碳化物形成元素，与钢中的碳会化合形成形成脆性的TiC。钛、铁、铬和镍之间还可能形成多元复合脆性金属间化合物，由于金属间化合物具有较大的脆性使接头脆化，在焊接应力的作用下容易导致焊缝产生裂纹甚至断裂，导致接头的塑性和高温性能变差。3、二者热导率、比热容和线膨胀系数的差异大，导致焊缝晶粒粗大，焊接变形大。扩展资料：焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊—加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊—焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊—采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充。
什么是真空等离子体？真空等离子体是什么？怎么制作 真空等离子体分为：1、直流等离子体这个的优点：技术简单，造价低。缺点：电极材料损伤。存在电弧放电。。
电焊：说说怎么样才能焊好薄件？焊机很重要，然后是电流、手法和角度要凭经验；正常焊接有时有反向的操作方式，一般来说装饰焊的要求这些足够了。电焊
等离子清洗机的清洗原理
什么时候发明的电汽焊 世界焊接发展史话：公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。公元前200年前，中国已经掌握了青铜的釺焊及铁器的锻焊工艺。。
氩弧焊接与等离子焊接有什么不同 氩弧焊接2113与等离子焊接的不同之处有：1、原理不一样：氩5261弧焊4102技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩1653气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割工艺方法。2、种类不一样：氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。等离子弧有两种，一种是“非转移弧”，另一种是“转移弧”。3、特点不一样：氩弧焊有电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快等特点。等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点。参考资料：-氩弧焊-等离子弧焊
常见焊接方法有几种 焊接种类方32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333365666266法：1、焊条电弧焊：原理—用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。主要特点—操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。应用—广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。2、埋弧焊（自动焊）：原理—电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。主要特点—焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。应用—广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、。
