钢材铸造里所讲的\ 电渣重熔（electroslag 电渣重熔（electroslag remelting）是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。
什么是靶材？ 用通俗易懂的语言解释 靶材是制备薄膜的主要材料之一，主要应用于集成电路、平板显示、太阳能电池、记录媒体、智能玻璃等，对材料纯度和稳定性要求高。。
电弧炉原理 电弧5261炉（electric arc furnace）利用电极电弧产高温熔炼矿石金属4102电炉气体放电形电弧能量1653集弧区温度3000℃于熔炼金属电弧炉比其炼钢炉工艺灵性能效除硫、磷等杂质炉温容易控制设备占面积适于优质合金钢熔炼电弧炉按电弧形式三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉电阻电弧炉等类型电弧炼钢炉炉体由炉盖、炉门、钢槽炉身组炉底炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量少普通功率电弧炉、高功率电弧炉超高功率电弧炉电弧炉炼钢通石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能电极端部炉料间发电弧热源进行炼钢电弧炉电能热源调整炉内气氛熔炼含易氧化元素较钢种极利 电弧炉炼钢发明久用于冶炼合金钢并较发展 随着电弧炉设备改进及冶炼技术提高电力工业发展电弧炉炼钢本断降现电弧炉炼钢用于产合金钢且量用产普通碳素钢其产量主要工业家钢总产量比重断升编辑本段电弧炉类三相电弧炉种电弧炉用三相交流电电源（见图）般用碳素电极或石墨 电弧炉相关图片电极电弧发电极与熔炼炉料间炉料受电弧直接加热电弧度靠电极升降调节提高熔炼质量型电弧炉炉底装电磁搅拌器驱使炉内熔螎金属沿定向循环50吨电弧炉装炉体转机构炉体能左右旋转定角度使。
请问有真空电弧炉熔炼炉这种炉子吗？
真空电弧炉的吸铸速度由什么因素决定 电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去。
如何炼钢 1、按冶炼方法分类：平炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。转炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按吹氧位置不同又分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。电炉钢：主要是合金钢。按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。沸腾钢、镇静钢和半镇静钢：按脱氧程度和浇注制度不同区分。2、按化学成分分类：碳素钢：是铁和碳的合金。据中除铁和碳之外，含有硅、锰、磷和硫等元素。按含碳量不同可分 为低碳(C)、中碳(C：0.25%-0.60%)和高碳(C>；0.60%)钢三类。碳含量小于0.04%的钢称工业纯铁。普通低合金钢：在低碳普碳钢的基础上加入少量合金元素（如硅、钙、钛、铌、硼和稀土元素等，其总量不超过3%）。而获得较好综合性能的钢种。合金钢：是含有一种或多种 适量合金元素的钢种，具有良好和特殊性能。按合金元素总含量不同可分为低合金（总量）、中合金（合金总量在5%-10%）和高合金（总量>；10%）钢三类。3、按用途分类：结构钢：按用途不同分建造用钢和机械用钢两类。建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房和其他建筑物。机械用钢用于制造机器或机械零件。工具钢：用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括。
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钢是怎样炼成的 炼钢：2113实质上是将铁水（生铁）加温并添加不5261同的元素，通过4102吹氧等手段1653，使铁的含碳量降低到0.2-1.7%的冶炼过程。可炼出多种不同质地的钢。如加锰，就炼出锰钢；加镍、铬、钛就炼出不易生锈的钢。输料系统把烧结矿（由烧结厂烧成的）、焦碳、石灰石等原料输入到高炉顶的布料系统，由布料系统均匀的按一定比例布入炉内。热风系统将风吹进高炉，焦碳燃烧形成一定的高温（1150-1200度）化学气氛，烧结矿中铁的氧化物在这种温度和环境下发生还原反应。矿石中的氧一部分形成二氧化碳，一部分变成一氧化碳，还有一些杂质气体被高温排走，进入除尘净化系统和高炉燃气回收系统，无用的二氧化碳被排走，一氧化碳被回收再利用。矿石中的铁被还原后在高温下行成液态铁水。铁水又叫生铁。生铁可分三类：一类是供炼钢用的钢铁（硅SI含量小于1.25%）；一类是供浇铸机件和工具的铸造铁（硅含量大于1.25%）；还有一类是铁合金（主要是锰铁和硅铁）。扩展资料铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢。
真空自耗电弧炉的结构和钛的焊接熔炼技术资料 真空自耗电弧炉1VAR的结构组成及其特点VAR炉由真空系统、电极驱动机械系统、铜坩埚及冷却循环系统、直流电源、自动和手动控制系统、稳弧搅拌系统、检测和自动记录系统等。
影响电弧稳定燃烧的因素有哪些？ 焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧而不产生断弧、漂e69da5e887aae799bee5baa631333337616539移和磁偏吹等的程度。焊接电弧燃烧是否稳定，直接影响到焊接质量的好坏，焊接过程能否正常进行。影响焊接电弧稳定性的因素主要有以下几方面：1）焊工操作技术：如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧。2）弧焊电源：（1）弧焊电源的特性。电源的特性符合电弧燃烧的要求时，则焊接电弧的稳定性好。反之，电弧稳定性差)。(2）弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好。（3）弧焊电源的空载电压。弧焊电源的空载电压越高，引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但空载电压过高时，对焊工人身安全不利。3）焊接电流：焊接电流大，电弧的温度高，弧柱区气体电离程度和热发射作用强，则电弧燃烧越稳定。4）焊条涂层：焊条涂层中含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化物）越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定。反之，则不稳定。5）电弧长度：电弧长度过短，容易造成短路；电弧长度过长，电弧就会发生剧烈摆动，从而破坏焊接电弧的稳定性，并且飞溅大。6）焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：焊接处不清洁，如有油脂、水分、锈蚀等。
