内螺纹如何加工 内外牙螺母加工

外螺纹和内螺纹 外螺纹指在圆柱或者圆锥外表面的螺纹，如螺栓表面的螺纹即为外螺纹。内螺纹牙型槽底可以成圆弧形，如螺纹牙型槽底形状没有规定，车制时可以削平或倒圆。3/4“螺纹是管螺纹，它的尺寸是按镀锌管的尺寸来的，而镀锌管的尺寸（公称尺寸）约等于其内径尺寸。比如：3/4“镀锌管外径26.9，内径21.4。用这种管子加工出的螺纹就是3/4\"外螺纹，螺纹大径26.44mm，而与之相配的螺纹就是3/4\"内螺纹。要量一个螺纹是不是3/4\"可用卡尺量它的螺纹大径（对于外螺纹）可螺纹小径（对于内螺纹），并与标准数值比较，3/4\"螺纹大径是26.44mm，螺纹小径是24.11mm。扩展资料：螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。结构分类螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的。普通车床加工螺纹的具体操作步骤！ 以加工M30×1.5的内螺纹2113和M27×3的外螺纹为例，如零件5261图1，图2所示。一、加工准备4102根据通用工艺方法，确定内外螺1653纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。二、刀具清单1、内螺纹的铣削如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹，加工条件安排如下：(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm(2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I(4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：刀具每固定旋转一周，在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×1.5的底孔直径：公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm，所以螺纹底孔孔径为28.38mm的通孔。选用∮12mm两齿立铣刀，主轴S=700r/min，刀具材料为高速钢，进给F=120mm/min，刀具伸出长度为28mm，编写程序如下：O0001(程序名)M06T01(使用1号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G00X0Y0Z100(刀具快速定位)Z5G01Z0F40(刀具工进到工件表面)1=-4(将-4赋值于局部变量#1)N10G01Z[#1]F100(刀具工进到Z-4)G41D01G01X14.25F120(固定循环，刀具半径。“G1/2”外螺纹的大小是什么？ 管子的内径尺寸G1/2=4分，外径20.96mm，1英寸/14牙。G是管螺纹的统称管圆，即螺纹由一圆柱加工而成。螺纹分类一、国际公制标准螺纹我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为。

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