机械制造中什么是原始误差？
机械制造里什么是粗基准，常值系统误差？ 工件加工的第一工序或最初几道工序中，只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准。常值系统误差是指在连续加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变或基本不变的系统误差，称为常值系统误差。例如原理误差、机床、刀具、夹具、量具的制造误差、工艺系统静力变形等原始误差，都属于常值系统误差。扩展资料：一、机械检验检验是采用测量器具对毛坯、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等，用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等，除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外，还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量。特殊检验主要是指检测零件内部及外表的e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333431356638缺陷。其中无损探伤。
机械加工精度包括哪四种
机械加工精度包括哪些内容，是举例说明他们的概论 这个问题太大了.最好分开来提问.一般指：1、尺寸精度：要在允许的误差范围内.2、表面粗糙度：不同的加工方法和工艺得到的加工表面微小加工痕迹不同（刀痕）3、形状、位置精度：例如渐开线齿轮的齿形
从机械制造技术发展来看，过去和现在，达到怎样的精度可被称为超精度加工？ 过去的我不清楚，现在在科研里最高的好像是0.01μ。但是用的是外国的机床，外国的刀具，外国的编程软件。就这一点我认为中国和外国在超精加工只块至少差十几年甚至几十年。
机械加工中获得加工精度的方法有哪些 机械加工中获得零2113件加工精度的方法：1、在机械加5261工中获得4102尺寸精度的方法有试切法、1653调整法、定尺寸刀具法、自动控制法和主动测量法等。2、在机械加工中获得几何精度的方法有轨迹法、成形法、仿形法和展成法等。3、工件的位置精度取决于工件的安装（定位和夹紧）方式及其精度。获得位置精度的方法有：划线找正安装（其中包括：a、划线找正安装、b、直接找正安装）、夹具安装法、机床控制法。
现在机械加工精度分几个级别，都是什么？ 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是。
机械制造质量包括是加工精度和表面物理机械性能还是加工精度和表面质量还是包括别的什么啊 机械制造质量包括是加工精度(尺寸精度、形状位置精度)，综合机械性能(强度、硬度、韧性、刚度等），表面质量（表面粗糙度）。不同的机械零件要求不同。
机械制造中如何比较机床本身的精度 机床的说明书上有，看你的精度要求有多高，在去选择那类精度的机床！
