抗拉强度的计算公式：σ2113=Fb/So试样在拉伸过程5261中，材料在屈服阶4102段承受的最大力（Fb）随1653着屈服阶段和强化阶段的横截面尺寸而明显减小。除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。对于具有非成形颈缩的脆性材料和塑性材料，最大拉伸载荷是断裂载荷，因此抗拉强度也代表断裂阻力。对于具有颈缩的塑性材料，拉伸强度代表静态拉伸下的最大变形和极限承载力的抵抗力。对于钢丝绳等零件，抗拉强度是一个更有意义的性能指标。拉伸强度测量简单，重现性好。它与其它力学性能如疲劳极限和硬度有一定的关系。因此，它也被用作评价产品质量和工艺规范的常规材料力学性能之一。岩石的抗拉强度可以用钢的抗拉试验方法来测定，但这种方法的加工工艺比较复杂。因此，圆形试件在劈裂试验中得到了广泛的应用。岩石抗拉强度按下式计算：扩展资料：抗拉强度的实际意义：（1）σb标志韧性金属材料的实际承载能力，但该承载力仅限于光滑试件的单向拉伸加载条件，而延性材料的σb不能作为设计参数，因为相应的σb应变远未达到实际使用要求。如果材料处于复杂的。
什么叫应变硬化指数？ 应变硬化指数是指由塑性变形引起的硬度和强度增加的度量。通过以下等式将真应力和真应变联系起来：S=S0d h 其中：s代表真应力，S0代表单位应变的真应力，d代表真应变，h代表应变硬化指数。应变硬化指数n值：n值的物理含义是材料均匀变形的能力。n值大材料不易进入分散失稳，材料应变强化的能力强（即把变形从大应力处向小应力处转移的能力），n值隐含的物理意义是整个变形区域上应变分布的均匀性。
抗拉强度的计算公式 抗拉强度的计算公式：σ=Fb/So试样在拉伸过程中，材料在屈服阶段承受的最大力（Fb）随着屈服阶段和强化阶段的横截面尺寸而明显减小。除以试样原横截。
低碳钢拉伸实验报告 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：强小妮子低碳钢拉伸试62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333433623830验报告材科1002班任惠41030096一、试验目的1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数二、试验原理和要求原理：低碳钢材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的，拉伸过程有弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。通过拉伸试验，可以确定材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率等性能指标。而且可以通过Hollomon公式计算出材料的应变硬化系数与应变硬化指数。要求：按照相关国标标准（GB/T228-2002：金属材料室温拉伸试验方法）要求完成试验测量工作。三、试验材料与试样试验材料：退火低碳钢、正火低碳钢、淬火低碳钢的R4标准试样各一个。试样规格尺寸及公差要求如表1、表2所示；试样示意图如图1所示：图1低碳钢拉伸试样示意图原始标距Lo50mm表1R4试样的规格尺寸平行长度Lc60mm截面原始直径d10mm过渡弧半径r8mm头部直径d’20mm表2R4试样的横向尺寸公差尺寸公差±0.07mm形状公差0.04mm四、试验测试内容与相关的测量工具、仪器、设备1.试验测试内容(1)直接测量的物理量。
不锈钢sus304（最好为sus304L）参数：抗拉强度，伸长率，硬化指数，各向异性系数，等。回答比较全面的加分 SUS304 类型 硬度 屈服强 抗拉强度 延伸率 ANN 200 max 205 min 。
影响钢材强度的因素？ 含碳量越高，钢的强度越高，而塑性越低。实践证明，含碳量每提高0.1%，其屈服强度σs约提高27.4Mpa；抗拉强度σb提高58.8~78.4Mpa；而伸长率δ则降低4.3%，断面收缩率ψ。
什么是加工硬化？在生产中有什么实际意义？ 金属材料经2113压力加工（如轧制、锻造、挤压5261、拉丝和冲压等）变4102形后，不仅改变了1653其外形尺寸，而且也使内部组织和性能发生变化。例如，经冷塑性变形后，金属的强度、硬度显著提高而塑性、韧性下降，也就是常称的加工硬化或形变强化。经热塑性变形后，强度提高不明显，但塑性和韧性会有所改善。不过，若压力加工工艺不当，在变形量超过金属的塑性值后，将会产生裂纹或断裂。实际意义：加工硬化是强化金属（提高强度）的方法之一，对纯金属以及不能用热处理方法强化的金属来说尤其重要。例如可以用冷拉、滚压和喷丸等工艺，提高金属材料、零件和构件的表面强度；或者零件受力后，某些部位局部应力常超过材料的屈服极限，引起塑性变形，由于加工硬化限制了塑性变形的继续发展，可提高零件和构件的安全度。扩展资料如果材料在屈服后一定的塑性变形处卸载，随后立即再拉伸，则屈服平台不再出现，即下图中的BAC。若卸载后在室温停留较长时间，或在较高温度下停留一定时间后，再进行拉伸，又出现屈服现象，即曲线将沿BDC进行，这种现象称为应变时效。显然，应变时效也是一种加工硬化现象。应变时效也会导致材料的强度与硬度升高，而塑性、韧性的下降。在塑性。
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：zhmw12152205加工硬化指数n值加2113工硬化指数英文名即5261hardeningindex。该指数由真应力应变关系定义，4102指金属薄板成形时1653真应力S一真应变ε关系式中的幂指数n，关系式如下：S=Kεn，式中K为强度系数。亦即双对数坐标系lgS-lgε中，真应力-真应变关系式lgS=lgK+nlgε直线的斜率n是无量纲值，又称加工硬化指数。(见真应力一真应变曲线)从数值上看，硬化指数n值等于(或近似等于)单向拉伸时材料最大均匀伸长应变的大小，即所谓细颈点应变。也就是说，n表征了颈缩点位置。应变分布不均是板材成形中的一个重要特点，n值的大小实际上反映了板材的应变均化能力，主要说明：(1)成形件的应变峰值不同。n值小的材料产生的应变峰值高，n值大的材料产生的应变峰值低；(2)成形件上的应变分布不同。n值小的材料应变分布不均匀，n值大的材料应变分布均匀。硬化指数n值对板材成形极限曲线具有明显的影响，n值大材料的成形极限曲线高，n值小材料的成形极限曲线低。板材的拉胀性能在很大程度上取决于材料的n值，n值高时，拉胀性能也好。因此，硬化指数n值是评价板材成形性能的重要指标之一。在双对数的坐标中真应力和真应变成线性关系，。
SUS304钢的弹性模量E与泊松比是多少？ SUS304钢的弹性模量E=194020 MPa泊松比=0.3SUS304就是304不锈钢，简单的说SUS304就是304不锈钢。SUS是日本材料标准，304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个。
比较40cr 65mn znmn13的k值（强度系数）和n值（加工硬化指数） 他们分别适用于什么服役条件 为什么 我也不会啊 有大神 会吗？
