前有“震网”等国际安全事件警钟，近有美国芯片断供、技术封锁等无端打压， “国货自强、掌握核心科技、自主可控”意识，正被前所未有的唤醒，并迅速转化为产业实践，行业有志之士秉承国家意志纷纷投身其中……
2020年12月14日下午，中国自动化学会发电自动化专业委员会主任委员金耀华、秘书长孙长生一行莅临科远智慧，调研自主可控DCS的研发和应用情况。科远智慧董事长刘国耀、总裁胡歙眉、副总裁曹瑞峰、史妍等热情接待。
专家们详细调研科远智慧关于自主可控DCS的研发生产情况。科远智慧从2010年开始启动DCS的自主可控研发工作，以2018年工业强基项目交付为标志，经过8年时间，科远通过器件选择、工厂测试、现场试用，不断的筛选迭代，逐步将硬件的国产化率从30%提升到90%。在国家加速对自主可控系统的需求之后，科远组织攻关，在2019年6月完成了最后10%元器件的国产化替代，并于2019年12月完成了控制系统软件向linux平台的迁移，实现了软件的全部自主可控。目前科远NT6000 DCS获得了工业和信息化部电子第五研究所的100%国产器件认定，在大唐托克托电厂的辅控系统、沛县生物质电厂的全厂DCS上完成试用，并将在2021年2月完成大唐南电600MW机组的全厂DCS（包括DEH）的全国产化改造。
▲金耀华主任仔细观摩研究科远自主可控DCS核心部件
调研之前，金主任一行还实地考察了科远智慧滨江智能制造产业园，详细了解自主可控DCS的生产制造情况。DCS制造车间采用全自动生产线，在智能制造系统的统一调度下，实现从生产下单、物料跟踪、制造，到检验的全过程自动化；通过设备、物料和人之间的数据互联，构建了全过程的质量管控和追溯体系。自主可控DCS产品从来料到出产全流程的智能化标准化生产方式、严苛的质量管控受到专家们的一致好评。
在大唐南电自主可控DCS项目的测试车间，专家们详细了解了项目的设计组态和仿真测试情况，勉励参加项目建设的技术人员，精心设计、克服困难，为自主可控DCS的研发和应用贡献聪明才智。
最后，金主任及各位专家对科远智慧在自主可控DCS领域的持续投入表示赞赏；对于科远在长达10年时间内，通过充分的工程应用验证可靠性，逐步提高国产率的技术路线表示认同；对于100%自主可控DCS在大唐南电项目上，首次应用包括DEH的全厂DCS表示期待。
