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电子束加工为什么一定要在真空环境下 电子束焊接必须要真空

2020-12-15知识7

我想知道真空电子束焊接属不属于特殊工。 您好,依你所述情况,你可以就此事项向单位人事进行咨询,或者向单位所在地劳动部门咨询。

电子束加工为什么一定要在真空环境下 电子束焊接必须要真空

电子束焊接过程中温度一般多高 电子束焊接的工作原理是:在真空条件下。从电子枪中发射的电子束在高电压(通常为20~300kV)加速下,通过电磁透镜聚焦成高能量密度的电子束。当电子束轰击工件时,电子的动能转化为热能,焊区的局部温度可以骤升到6000℃以上。使工件材料局部熔化实现焊接。电子束焊接特点为:①加热功率密度大。电子束功率为束流及其加速电压的乘积,电子束功率可从几十kW到一百kW以上。电子束束斑(或称焦点)的功率可达106~108W/cm2,比电弧功率密度约高100~1000倍。由于电子束功率密度大、加热集中、热效率高、形成相同焊缝接头需要的热输入量小,所以适宜于难熔金属及热敏感性强的金属材料的焊接。而且焊后变形小,可对精加工后的零件进行焊接。②焊缝熔深熔宽比(即深宽比)大。普通电弧焊的熔深熔宽比很难超过2。而电子束焊接的比值可高达20以上,所以电子束焊可以利用大功率电子束对大厚度钢板进行不开坡口的单面焊。从而大大提高了厚板焊接的技术经济指标。目前电子束单面焊接的最大钢板厚度超过了100 mm,而对铝合金的电子束焊,最大厚度已超过300mm。③熔池周围气氛纯度高。因电子束焊接是在真空度为10-2~10-4Pa的真空环境中进行的。残余气体中所存在的氧和氮量要比纯度为99.99%的氩气。

电子束加工为什么一定要在真空环境下 电子束焊接必须要真空

谁能简单描述一下真空电子束焊接的工艺过程?谢谢!

电子束加工为什么一定要在真空环境下 电子束焊接必须要真空

高真空电子束焊的真空度是多少大气压 电子束焊接的工艺真空度应该在10的-2次方到10的-4次方之间,最好是10的-3次方以下。

电子束加工为什么一定要在真空环境下 在高真空下平均自由程高,这样电子能量才不会衰减得很厉害。

真空电子束焊接不锈钢有什么优点 你可以搜索。真空电子束焊接具有以下特点:电子束能焊接不同的金属 及合金材料,尤其高难熔金属都能焊接电子束可以精确的确定焊缝的位置,精度和重复性误差为 0%。最大的穿透深度,可达15MM最高的深宽比大于10:1。焊接直径可达400MM电子束焊接,其焊缝化学成份纯净,焊接接头强度高、质量好。电子束焊接所需线能量小,而焊接速度高,因此焊件的热影响区小、焊件变形小,除一般焊接外,还可以对精加工后的零部件进行焊接。可焊接异种金属,如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。真空电子束焊接不仅可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染,而且有利于焊缝金属的除气和净化,因而特别适于活泼金属焊接。也常用于电子束焊接真空密封元件,焊后元件内部保持在真空状态在真空中进行焊接,焊缝纯净、光洁,呈镜面,无氧化等缺陷。电子束能量密度高达108瓦/厘米2,能把焊件金属迅速加热到很高温度,因而能熔化任何难熔金属与合金。熔深大、焊速快,热影响区极小,因此对接头性能影响小,接头基本无变形。与普通焊接相比,其焊接速率更高(尤其对于大厚件的焊接工件)。电子束焊接已广泛用于汽车、航空、航天、核工业等行业,现已发展到石油、化工、机械、。

真空电子束焊接,在高压下,不开束流,有辐射吗? 是没有X射线辐射的。在高压情况下(通常大于20KV,常用的领域一般都在50~450KV范围区间),当电子束以高速、高能量的电子流轰击阳极靶面时,才可能产生x射线辐射,只有高压,没有束流,没有轰击,当然不会产生X射线辐射。有高压,还会有电磁场,焊接设备是有完善的屏蔽和接地,又有真空系统,和厚厚的金属壳体,所以也不必担心电磁场的辐射。我国的超高压输变电技术在世界上首屈一指,电磁场的安全是非常过关的,不必担心。

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