乳液型聚丙烯酸酯压敏胶 聚丙烯酸酯压敏胶

聚丙烯酸酯压敏胶的配方 性能 1 丙烯酸丁酯 112.5 具有优良的粘附性和很高的内聚力常态剥离强度14N/2.5cm老化试验后剥离强度13.5N/2.5cm丙烯酸-2-乙基已酯 116.5醋酸乙烯 12.5甲基丙烯酸缩水甘油酯 1.25丙烯酸 7.5过氧化苯甲酰 0.5甲苯 87.5乙酸乙酯 162.52 丙烯酸丁酯 60 具有优良的耐溶剂性和较高的胶接强度1800的剥离强度8.6N/2.5cm在甲苯中浸渍48h 后不剥落丙烯酸-2-乙基已酯 26甲基丙烯酸甲酯 10丙烯酸 4对甲苯磺酸 适量3 丙烯酸-2-乙基已酯 65 具有优良的耐热性耐溶剂性粘度4Pa.s剥离强度10N/2.5cm甲基丙烯酸酯 28二丙酮丙烯酰胺 5马来酸酐 2硅烷 0.05催化剂 0.8在生产各类压敏胶制品所用的压敏胶粘剂中，丙烯酸乳液压敏胶约占50%左右，可见，丙烯酸乳液压敏胶工业中占有十分重要的地位．这是由于它具有无毒、无三废污染和无火灾危险、成本低等优点。1998年BOPP丙烯酸压敏包装胶带产量已达12亿m2，生产厂家很多，集中在广东、江浙地区。丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上，而且在粘接和涂布性能上都有较大提高，适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，。水溶性压敏胶的有关知识 PVA 就可以什么是压敏胶？压敏胶的分类 是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶都具有很高的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)、胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)、胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)，这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。目前市场上看到的压敏胶以聚丙烯封箱、美纹纸(皱纹纸)、PVC电工胶带等为多。压敏胶按照主体树脂成分可成分可分为橡胶型和树脂型两类，而橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成；而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同，分为水性和溶剂型压敏胶；又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。聚丙烯酸酯压敏胶 丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚合时所采用的单体可分为三类：1、粘性单体它是碳原子数为4-12的。压敏胶粘剂的压敏胶粘剂的发展方向 近年来随着包装、装横、办公用品和各种标签需求量的扩大，人们对压敏胶的需求量也越来越大。而丙烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染，并且具有优良的耐老化性、耐候性、压敏性和粘合性而成为压敏胶的发展方向，并得到广泛应用。针对压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损、在较长时间内不会干涸的特点，选取丙烯酸酯类的主单体、第二单体的同时，又引人了多种功能团单体，通过反复的实验及合理的调整工艺配方，筛选并合成出一种具有良好综合性能的多元共聚丙烯酸酯压敏胶乳液，可以应用于需要转移涂布工艺的双面胶带、商标纸等的生产。而且丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上，而且在粘接和涂布性能上都有较大提高，适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要，一下地特种胶带仍需要进口[3]。如高强度双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。通过各种改性方式的运用，聚丙烯酸酯乳液压敏胶的发展日新月异。随着各种新型丙烯酸酯单体的合成，同时将具有特殊功能的组分引入聚。关于溶剂型丙烯酸酯压敏胶 根据目的和要求的不同，压敏胶粘制品剥离强度可以有多种测试方法。最常用的有下述几种。① 180°剥离和90°剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较硬或较厚的被粘物的粘接力。180°剥离测试所得到的数据比90°剥离测试分散性小，操作上简便，故用得非常普遍，90°剥离则使用得较少。② T型剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较软或较薄的被粘物的粘接力或两胶粘制品之间的粘接力。③ 圆筒型剥离试验与用于蜂窝夹芯板的爬鼓剥离试验类似，主要是用于测定胶粘带的快速解卷力。由于绝大多数压敏胶粘制品都是用于各种金属、塑料、水泥制品、纸制品等硬或厚的被粘物上，所以180°剥离强度已成为压敏胶粘剂及其制品最重要的性能之一。习惯上已经将此强度看作压敏胶粘接力大小的标志，180°剥离强度的测试方法在许多国家已经标准化。我国也已参考其他国家的标准，并根据国内有关企业的现有测试标准制订了压敏胶粘带180°剥离强度测试方法的国家标准。国家GB/T 2792-1998测定压敏胶粘带180°剥离强度的方法如下。（1）试验装置压辊是橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84mm、宽度约45mm的钢轮子；包覆橡胶硬度为80°±5°，厚度约6mm；压辊的质量为2000g±50g。（2）试验机拉力。日常用来粘纸的胶水有哪些种类？ 胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。热熔胶 热熔胶条、胶粒、胶粉、EVA热熔胶、。丙烯酸压敏胶中所说的固化剂和外交联剂是一个概念吗 1，丙烯酸酯压敏胶粘剂由各种丙烯酸酯单体经溶液或乳液共聚合所得到的溶液或乳液共聚物构成。常温下，它有优良的压敏性和粘接性，又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性优良，所以几乎没有经时变化引起压敏性下降的问题，而且可剥离性能优良。与橡胶类压敏胶相比，内聚强度较低，所以常使之发生部分交联以提高内聚力。2，溶剂型丙烯酸酯压敏胶是由丙烯酸酯单体在有机溶剂中进行自由基聚合而得的黏稠液体，加或不加其他的添加剂所构成，分为非交联型、交联型和非水分散型。溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有平均相对分子量较低，润湿性好，初粘力大，干燥速度快，耐水性好等诸多优点，至今仍被广泛用于制作医用胶带、压敏标签、BOPP包装胶带、文具胶带、双面胶带、防爆胶带等。不过，溶剂型丙烯酸酯压敏胶也存在着耐温性差的缺点，尤其是耐高温性，这大大影响了其使用范围。因此，对于其耐高温性的研究还是一个热点压敏胶粘剂的压敏胶粘剂制备工艺 工业上使用的压敏胶主要有4大类：溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位，是我国压敏胶工业的一大特色，乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类，用得最多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低（Tg：-20—-700C），一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。丙烯酸酯类单体的主要特征如下：1.几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。2.由于几乎是单组分，所以无相分离和迁移现象。3.透明性好。4.良好的耐油性。5.对皮肤无影响，适用于制取医用胶粘带。通过共聚合可以引进各种极性基团，因此胶粘力一般比较大。又由于有氢键和进行交联反应，所以内聚强度一般。

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