紧固件，螺栓制品的工艺流程中哪些是特殊过程 流程：线材酸洗—退火（根据所打紧固件的不同也有线材直抽的）—酸洗（洗去氧化皮等）-抽线—在冷镦机上成型-在辗牙机上辗牙-热处理（6.8级及螺帽8级以下一般不热处理）-电镀（根据客户需要）—包装—出货冷镦：就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。（基本定义）在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便于实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。
冷镦机能加工 锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。冷镦螺栓的典型工序 在。
多工位冷镦机具体的 多工位冷镦机生产质量高，可达300件/分以上，最大冷镦机工件的直径为48毫米。冷镦机螺栓工序表示图为冷镦螺栓的典范工序。多工位螺母主动冷镦机为多工位螺母主动冷镦机。。
全自动冷镦机 锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成。
