速度给定加转矩限幅的方式？ 我的收放卷辊和主轧辊都采用MM440+异步电机驱动，例如我的基准辊的速度给定为300m/min，张力给定为100N，这时放卷电机的给定速度是不是应该300m/min-固定值，收卷电机的给定速度大于300m/min+固定值？而这个固定值应该取多少呢？
薄膜收卷张力设置 1、实现什么样的张力2113控制主要是依据不同的设备5261控制要求，4102张力控制方法有多种；1653有线材张力控制、有纺布张力控制、有薄膜张力控制、有钢板张力控制等等。针对不同工艺要求张力控制不同。薄膜的张力控制涉及到薄膜的弹性拉伸以及薄膜厚度的不同等原因，所以对张力精度要求比较高。其中根据不同的加工工艺薄膜的张力控制又大相径庭。2、初始张力：即卷材芯内张力末端张力：即卷材收料结束时的张力同理直径也是。
干式复合机收卷锥度怎么设定 1.放卷张力的控制材放卷辊e68a84e8a2ad3231313335323631343130323136353331333361323037与涂布辊之间的张力控制及第二基材放卷辊与复合辊之间的张力控制。放卷时均采用被动式的恒张力放卷，因此放卷过程中随着卷径的减小，张力要保持基本恒定，就要由磁粉制动器通过调节转动力矩来满足张力恒定的要求。同时因为这两段的距离比较短，所以张力初始值的设定要小一些。值得注意的是膜卷越重。放卷张力就越大；卷径相同时膜卷越宽，张力越大。2.干燥部分张力的控制干燥部分张力是由涂布辊与复合辊的速度差造成的。一般情况下复合辊的速度要比涂布辊速度大0.05％～0.1％，这样才能保证膜处于平整的状态。在干式复合机中通过调节电流输出来改变复合辊与涂布辊的速度差，达到调节中间干燥部分的张力。这部分的张力除了受速度差的影响外，还与实际基材的伸缩率、薄厚变化、干燥温度、干燥区的长度、膜的传输速度等因素有关。如果薄膜的伸缩率越大，在张力作用下越容易变形，所以应针对不同材质的薄膜适当调整电流输出，改变速度差，从而得到一个合适的张力值。如果基材的厚度不均匀，复合辊和涂布辊的压力就会波动，从而造成速度的变化，也即影响了张力。如果这部分的张力太。
如何用变频器进行变频张力控制收卷
