数控车 锥度车外圆挑扣怎么编程 急急急求高手指教 说的好的加分 用标准循环 发那科 G92 X Z R F R为螺纹Z向终点 到起点 的X向增量值 半径方向 有正负号 1号刀:90正偏 2号刀:60度外螺纹刀 O0000;G99 T0101 M03 S800;。
板牙的组成和作用是什么?
大家帮帮忙,看看这个零件要怎么加工,求帮忙编数控程序,或者六角螺母的铣法 先用钻头钻孔直径18的通孔,然后先加工螺纹那头,程序如下;O0001;T0101G99M8G97S800M3G0X44.Z2.G1Z0.F0.15X15.G0X42.Z2.G71U2.R0.2G71P10Q20U0.5W0.05F0.2N10G0X27.S1200G1Z0.F0.14X32.Z-2.5Z-26.X39.0N20G1X42.W-1.15G70P10Q20G0X100.Z100.T0202G97S1200M3G0X18.Z2.M8G71U1.5R0.2G71P30Q40U-0.3W0.05F0.18N30G0X25.G1Z0.F0.15X22.5Z-1.5Z-19.X20.4X20.W-0.2Z-53.X18.N40G0Z2.G70P30Q40G0Z100.T0303G97S500M3G0X21.5Z5.M8Z-19.G1X27.5F0.05G0X21.5Z100.T0404G97S600M3G0X21.Z3.M8G92X23.Z-17.F1.5X23.4X23.7X23.9X24.G0Z100.M9M5T0101G97S500G0X100.Z200.M30车一搞定,下面是车二的调头加工,O0002;T0101G99M8G97S800M3G0X44.Z2.M8G1Z0.F0.15X15.G0X42.Z2.G71U2.R0.2G71P10Q20U0.5W0.05F0.2N10G0X30.G1Z0.F0.14X32.Z-1.Z-16.X39.N10G1X42W-1.15G70P10Q20G0X100.Z100.T0202G97S600M3G0X32.Z3.M8Z-15.5G1Z-16.F0.2X30.F0.06G0X32.Z100.T0303G9S1200M3G0X18.Z2.M8G1Z-2.35F0.5X24.9F0.15G0U-1.Z2.X25.4G1Z0.F0.12X25.W-0.2Z-2.4X20.4X19.4W-0.5G0U-1.Z10.M9M5Z100.T0101G97S500G0X100。
丝杠加工工艺过程 1、零件2113加工:零件为活动扳手调节开口宽度5261的螺轮,材料为20号圆钢4102,牙侧有一定粗糙度要1653求,切断处螺牙部需要倒角,中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度,否则调整时不会灵活自如,甚至卡死,为便于大拇指握持拨动,其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。2、加工技巧:丝杠加工原来采用车削加工,工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角,不仅效率低、成本高,且由于小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备;不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小),但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:(1)表面粗糙度值减小;(2)由切削力引起的振动减少;(3)小径工件螺距累积误差有一定增加。3、结构设计:设备由车床改装,工件转动,刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧,右端去掉尾座,安装一带较长空心管的支架,。
怎么加工滚珠丝杠? 滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。是由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步。
加工中心铣六角螺母怎么铣可以给个编程吗 加工中心一般都不用手动编程,它能实现自动换刀,只要你用三维软件把图画出来保存成igs文件,利用CAD\\CAM软件在其中设定一下就好了,能自动生成程序
六角螺母加工工艺 螺母的加工顺序如下:车端面—打中心孔—粗车外圆—倒角—钻孔—车内孔—车内螺纹—预切断—倒角—切断—安装分度头及三爪自定心卡盘—装夹找正工件—安装铣刀—目测对刀—。
螺丝,螺母,是怎么做出来的? 高强度螺丝=加工工艺为:热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验。直径5-30的螺栓一般采用多功备冷百镦机冷压一次成型,生产速度快。直径20-60以上一般采用摩擦压机对加热的圆钢挤压成型,依次去边,车头,滚丝。制作步骤多,速度慢。扩展资料:不锈钢螺母度六角螺母(GB6170/DIN934)、内薄螺母(GB6172/DIN439)、重型螺母(公制、美制)、尼龙锁紧螺母(DIN985-DIN982厚型);容全金属锁紧螺母(DIN980M),盖型螺母(DIN1587),法兰面螺母(GB6177/DIN6923)、法兰面螺母尼龙锁紧螺母(DIN6926)、四角焊接螺母(DIN928)、六角焊接螺母(DIN929)、蝶帽(GB62、DIN315、美制)、K帽等。规格:M1.6-M64合金钢螺母六角螺母(GB6170/DIN934、GB6175),法兰面螺母(GB6177/DIN6923)圆螺母(GB812)、小圆螺母(GB810)、美制方螺母、美制六角螺母(ANSI/ASME B18.2.2)、重型螺母(公制、美制)。规格:5/16-4。参考资料来源:-螺母
钣金加工工艺流程 厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得最大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可。