远眺冬日的黄土塬，长庆油田建成的国内最大页岩油开发示范基地——甘肃庆阳陇东页岩油开发项目部H60平台上，十几部水平井钻机、压裂机组忙个不停。开采出的黑色页岩上油印斑驳，清晰地镌刻着长庆人拼搏进取的“磨刀石”精神。
地处鄂尔多斯盆地的长庆油田，是著名的低渗、低压、低丰度“三低”油气藏，由于储层坚硬致密，又称“磨刀石”。从1970年数万名石油大军“跑步上陇东”，安塞油田、苏里格气田等先后实现有效开发，到2019年，长庆油田发现了储量10亿吨级的庆城大油田，油气年产量约占全国总产量的1/8和1/4。50年来长庆油田为国家贡献油气超过7亿吨，已成为中国的能源航母，引领我国页岩油、致密气等非常规油气勘探开发。
“页岩油就藏在比头发丝还细30倍的缝隙里，可以说是‘磨刀石’中的‘磨刀石’，按照传统方式开发，必然是高成本的。”副总地质师吴志宇拿着一块黑色页岩指给记者看。黑色页岩是盆地中生界最主要的生油岩层，开采时要用先进的水平井和分段压裂技术，“这几年来，为了打破国外技术垄断，我们前前后后开展现场攻关试验850多次，集成创新形成了‘水平井+体积压裂’为核心的五大系列18项配套技术。”
“磨刀石”上建起西部大庆，科技创新的力量功不可没。长庆人专注于地质演化规律、油气生成、储藏机理基础研究，攻克了低渗透油气田勘探开发世界级难题，形成特低渗、超低渗油田开发主体技术。在页岩油开发中，长庆油田创造了探明储量最高、页岩油水平井钻井水平段最长、页岩油水平井钻井周期最短、最大水平井钻井平台、日压裂段数最多5项国内页岩油开发纪录。
“我们正在开展超小井场、超大井丛钻井技术攻关和平行最大主应力方向水平井布井试验，今年将在一个平台上突破22口井。”吴志宇信心十足地说。
将“勘探增储、稳产上产和智能油田建设”作为新一轮科技创新的主攻方向，长庆油田以功图计量、不加热集输、一级半布站的油田地面建设模式、气田管网运行全自动化监控模式，打造云计算数据中心和油气井职能控制平台，油气田数字化覆盖率达到93.4%。“自主创新的DMS可溶球座、推广使用的数字化增压橇等一体化集成装置等，大大降低了人工和设备成本。”长庆公司总经理付锁堂介绍，目前建成的油气田无人值守站有1205座，页岩油百万吨用工控制在300人以内。
建一座井站，增添一片绿色，在湛蓝的天空下，红红的井架与周围的生态林映成了一幅生动的画卷。在这里，长庆人手捧“创新”这一法宝，已连续8年实现油气当量5000万吨以上运行，将朝着2025年实现油气当量6500万吨的“二次加快发展”目标向前进。
