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《青岛制造“新金花”》即发:技术引领成就制造业单项冠军

2020-11-16新闻10

提起青岛制造,人们常常会提及海尔、海信、青啤、双星、澳柯玛这“五朵金花”,城以“金花”声名远播,“金花”因城常开不败。多年来,以“五朵金花”为代表的知名品牌企业群体,奠定了青岛“品牌之都”的根基。今年,我市启动新一代“青岛金花”培育行动,42家企业入选,其中20家制造业企业榜上有名,它们将为品牌之都赋予新的内涵,为青岛制造增添新的力量。本台推出特别策划《青岛制造“新金花”》,共同走进新一代金花培育企业,探寻企业创新发展的源头活水。

青岛是中国近现代纺织业的发祥地之一,与上海、天津鼎足而立,有着“上青天”的美誉。作为青岛纺织业的标杆企业,即发集团用65年时间走过创业、创新和创牌发展,形成了配套完善的产业链,并通过持续创新,不断提高产品的科技含量,成功入选国家级“制造业单项冠军示范企业”。

在即发集团无水染色研究中心,总工程师王健正在与两名技术人员讨论最新的实验结果,验证技术参数。超临界无水染色是即发从2014年开始重点推进的项目,研发的初衷源于那一年青岛遭遇大旱,“用水大户”纺织行业面临发展瓶颈。于是,即发下定决心,开始研发无水染色技术,他们通过产学研联合方式相继开展了相关装备、工艺、染料匹配等多项研究。令人欣喜的是,目前这项具有颠覆性的技术即将投入产业化。

即发集团股份有限公司总工程师王健:我们传统染色按照目前的行业标准,1吨布就要用至少100吨水。我们这个项目自始至终没有用一滴水,也没有其他的污染物排放,我们用的二氧化碳是化工厂的尾气回收的,而且重复利用,所以我们是一个颠覆性的纯绿色技术。

即发集团股份有限公司副总经理万刚:通过几年来的研究,我们筛选出了20多支专用的燃料,实现了全色系的覆盖,而且各项染色指标均达到了传统水染的相关指标。目前产业化的技术路线已确认打通,争取到今年年底、明年年初把产业化装备安装开起来。我们粗略地算了一下,按现在我们国产聚酯纤维1%的量来测算,大概就要再造十几个即发。

位于即墨区的即发集团始建于上世纪50年代中期,最初是一家农村合作社,到70年代发展为加工假发的集体小厂。1981年初,即发瞄准针织内衣加工产业,进入纺织、发业两线发展。近年来,随着纺织订单由少品种、大批量逐步转向多品种、小批量,传统生产模式已无法适应新要求,即发又开始向智能制造转型。2016年,即发旗下的贵华针织公司率先展开探索。公司总经理孙维法介绍说,他们用信息化打通全产业链所有环节,建立起敏捷制造、柔性生产等模式,生产效率有了大大提升。

贵华针织有限公司总经理孙维法:通过互联网改造,通过信息化打通,织染缝这三个产业链环节的打通,我们可以把当天接到的订单当天下到各个单位,我们整体效率提高30%,我们的订单都能够在最短时间交货。

身处纺织这一传统行业,即发一直在主动创新求变,建立了全国针织行业首家“国家级企业技术中心”,荣获国家级“制造业单项冠军示范企业”称号,自主研发的“海洋生物甲壳质纤维”是全球第一个从自然界提炼并研发成功的抗菌防臭功能纤维。同时,即发积极实施“走出去”和“走进去”并举战略,一方面到海外建厂,在越南、柬埔寨等国家建立制造基地,另一方面将国内生产及销售向内陆省份扩展。目前,即发的产品出口比例已从过去的90%调整为60%。

即发集团股份有限公司副总经理万刚:下一步,我们将进一步优化产业的国际布局,同时坚持绿色发展,把一些更先进的技术应用于我们的产业。在双循环方面更加注重国内市场的开拓和发展,争取让我们这朵“金花”长盛不衰。

(青岛新闻广播融媒记者 闫莉华)

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