立磨操作过程中主要控制参数

水泥厂 立磨、 旋窑系统及中控操作员试题 1N2N3N4N5N6N7Y8N9N10N11Y12N13Y14N15Y16N17Y18N19Y20N21Y22N23N 1,碱氯硫含量4840立磨挡料圈该多高 4840立磨是专门用于煤炭磨粉的立式磨粉设备，目前行业中4840立磨具有一系列的优势，如：占地面积小、处理效率改、生产能力大、出粉率高、噪音小、能耗低、粉尘少，这些都立磨的磨内温度一般控制在多少 立磨 出口温度是我们对立磨粉磨状况进行判断的一种依据，我们可以根据磨机的出口温度的高低及变化趋势来判断我们所采取的操作调整手段是否合理。1、立磨出口温度太高时粉磨不同热工参数控制类别采取什么样的自控方案？ 水泥窑、磨等热工设备，在生产过程中涉及的参数很多，根据生产工艺设备情况和对操作的 重要性，将参数分主要、次要和一般三类.对主要参数，如生料在线分析、配料、分解炉煤立磨振动太大的原因是什么，怎样进行调整处理 在立磨的运行过程中，振动是常见的故障现象。若不及时处理，会对立磨的正常工作产生较大的影响。为了降低振动对立磨的影响，需要分析导致立磨(www.sbmlimoji.net)振动的原因及处理方法，下面让洛阳双勇的专家来为大家介绍一下：1)辊皮松动和衬板松动辊皮松动时振动很有规律，因为磨辊直径比磨盘直径小，因此磨盘转动不到一周，振动就会出现一次，再加上现场声音辨认，就可以判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动，一般表现出振动连续不断。当发现辊皮和衬板有松动时，就必须立即停磨，打开进行详细检查，并要专业人员指导处理，否则当其脱落时，必将造成非常严重的后果。2)喂料量过大、过小或不稳喂料量过多会造成磨内物料过多，磨粉时易发生恶变，很容易瞬间振动跳停。喂料量过少，则会造成磨内物料太少，料层薄，磨盘与磨辊之间物料的缓冲能力不足，易产生振动，这是生产中立磨振动大的原因之一。不平稳则会使磨内工况紊乱，易振动。3)系统风量不足或不稳磨机操作会影响窑，同时窑操作也会影响磨。有时窑工况不稳，高温风机过来的风量波动，同时也伴随风温变化，使磨工况不稳，易产生振动。可通过冷风和循环风挡板的调整，保证磨入口负压稳定，并尽力保持磨机的水泥厂煤磨操作员考试题目及答案 水泥厂煤磨操作员考试题目及答案 煤磨试题1、袋收尘器防护措施有温度监控、气体分析仪、防静电、防爆阀。2、蓄能器主要作用：减少阻尼震荡、保压。3、我们公司煤磨机型号有水泥制造工艺流程 水泥生5261产工艺流程1、水泥原料的破碎4102及预均化（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料1653要进行破碎，如石灰。（2）原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、水泥生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。3、水泥生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、水泥物料的预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散（2）气固分离（3）预分解5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步如何做一个合格水泥中控立磨操作员 1、先学习工艺流程。2、熟悉现场设备。3、学习中控操作手册，熟悉中控操作界面。4、实践操作，要能够通过主要参数的变化预判故障原因。5、沟通技巧。中控操作员上手容易，为什么适当提高立磨出口温度有利于提高磨机台时 立磨出口温度是我们对立磨粉磨状况进行判断的一种依据，我们可以根据磨机的出口温度的高低及变化趋势来判断我们所采取的操作调整手段是否合理。1、立磨出口温度太高时粉磨状况：料层较薄，料层不稳定。磨机功率波动磨振大。回料量 增加，产品细度变粗。2、立磨出口温度太低时粉磨状况：料层厚，磨机功率高，磨振大，立磨产量下降。3、立磨出口温度的变化与立磨循环负荷量的关系。在系统风量选分机转速不变的情况下，循环负荷的变化反映了物料特性的变化以及磨机粉磨效率的高低。4、循环负荷增加出口温度下降。当循环负荷率变大时，磨内物料的平均细度变细使传热面积增加，同时磨内存料量增加也会增加传热面积，从而使气流与物料间的传热速度加快导致磨机出口温度下降。5、循环负荷减小出口温度上升。此时立磨具有较高的粉磨效率。影响立磨循环负荷的因素：风量越大循环负荷率小。选粉机转速越快，循环负荷率越高。物料易磨性，料层厚度也影响循环负荷率。正常生产中，通过设定合理的进口风温以及喷水量来形成合适的料层。这样才有利于提高粉磨效率降低循环负荷率。6、立磨最佳粉磨状况与出磨温度间的关系：在立磨操作过程中，有时出磨温度控制85度时，磨机具有最佳的立磨板喂机仓位下降选粉机电流什高是什么原因 立磨板喂机运行过程中的常见问题及其处理，如何进行精细化管理、优化工艺参数、稳定运行、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断，下面就针对这些问题，该磨自投产运行以来，但在使用过程中通过不断地探索和改进，解决了自投入运行以来出现的各类问题，使系统运行日趋完善和稳定，其运行可靠性直接影响立磨板喂机的正常运行，因此液压系统对立磨板喂机的稳定运行起到关键的作用，利用检修机会更换后送往专业厂家进行喷镀处理，现运行正常，在正常运行过程中的常见问题及其处理。立磨板喂机与球立磨板喂机相比，具有很多重要的突出优势，如粉磨效率高、工艺流程简单、占地面积小、同时集烘干、粉磨、选粉为一体等优点被越来越广泛地应用于新型干法水泥生产线，是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备，据统计在已建和新建的新型干法生产线中，原煤和生料粉磨采用立磨板喂机的约占90%以上。如何进行精细化管理、优化工艺参数、稳定运行、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨板喂机维护和管理的中心问题。下面就针对这些问题，进行简要的探讨。我生料制备系统采用丹麦史密斯（FLS）提供的ATOX37.5型立磨板喂机。该磨自投产运行以来，实际运转情况

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