谢彪从事煤矿机电设备维修工作二十余年，先后荣获“全国五一劳动奖章”、“全国技术能手”、“安徽省技术领军人才”、“安徽省技能大奖”、“安徽省政府特殊津贴”、“煤炭系统优秀技术能手”、“淮北矿业集团首席技师”等称号。
自踏入煤矿这个行业开始，谢彪以特有的热情和干劲，在技术上精益求精，把勤奋工作当成自己最大的乐趣。在工作中坚持用心谋事、务实干事，做到勤勤恳恳、任劳任怨，主持参与多项技改革新项目，积极推行机电设备自动化、无人化技术改造。
攻克技术难题
2014年，他带领职工对锅炉房进行变频改造，改造后锅炉的吨标煤产气量平均提高11.3%，炉渣灰分正常情况下均达到72%，在煤质较好时，能达到80%左右，每产生一吨蒸汽就能节约燃煤40－50Kg，每年可创造经济价值55万元。
2016年初，煤炭行业跌入低谷，人员流失严重，谢彪和他的团队大胆进行技术改革，对煤矿井下主要运输系统进行集控和自动化革新改造，利用触摸屏作为上位机控制，PLC作为控制核心，采用485通讯手段，将两千米的皮带机和6部给煤机有效结合，大大提高了工作效率，每年创造经济效益超100万元。
2019年，针对煤矿井下喷浆机原材料浪费情况，他发明并申请专利“一种水泥浆下防沉淀装置”，有效确保了现场操作的安全性，仅材料一项，每年就可节约费用约20万元。
潜心钻研技艺
把所学的知识运用到生产实践中，最能体现价值。2015年，谢彪根据煤矿生产需要，大胆提出并实施了主井装载系统的自动化、可视化方案。该方案实施后不但实现了系统操控无人化，还大大提高了系统运行的安全性和可靠性，年创造经济效益近80万元。2017年，根据最新“煤矿安全规程”要求，他又对提升机保护试验进行完善和改造，大大提高了提升机运行的安全性和可靠性。
创新培训方式
2015年，中国煤炭协会命名谢彪工作室为“煤炭行业技能大师工作室”，他注重在日常工作中加大对青工的培训力度，提高青工的技能水平，让大部分职工都能一岗多能，从而弥补人员流失造成的不利影响。他还编写了《故障处理的方法》、《交流提升机故障分析与处理》等教材，并积极开展技能培训和新技术、新工艺的推广使用，不断完善煤矿机电设备的技术更新改造。同时积极开展团队、师带徒及职工精准培训工作，累计培训职工2000余人，带徒弟35人，团队大部分成员都成长为各个厂矿的骨干。（宗和）
编辑：章宜
