面对大宗原材料价格不断上涨，生产成本持续增加，盈利空间日益缩减的严峻形势，鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼焦部备煤作业区坚持“避峰上煤、优化用电”，采取三项措施逐步实施错峰用电，全年可降低成本70余万元。
该作业区改变原有上煤节奏，配后工序白班统一执行“2-1-2煤塔顺序”3段上煤，夜班统一执行“2-1-2-1-2煤塔顺序”5段上煤；精准地定时定段上煤，各班上煤时差一般不超过45分钟。配后工序全天波峰用电削减3.5小时以上，实现了全天波峰用电为零。配前工序执行“两段十次”上煤法，精准煤料运行有效时间，配前工序全天波峰用电削减2小时以上，减少设备空负荷运行时间1.5小时以上。
该作业区将各种检修不断优化，细化每一个步骤，做足检修前的准备，一般性检修全部压缩在7：30-11：30的用电波峰时段进行；部分检修作业进行分拆，按2-3天在用电波峰时段作业或分至17：30-21：00的夜班用电波峰时段进行，全面强化皮带附属设施的完好率，强化远程监控措施的效果。高质量的维检，保证了最大限度地减少运行中的时间。
该作业区通过强化生产预备，增加采用人工和料位计双标定槽存频次，清透2号煤塔井筒，增加倒塔倒槽频次，提前处置溜槽残煤，强化运行监护和巡检，处理斗槽挂煤等20余项措施，保证了在斗槽交班存量降低12%和部分时段槽存偏低的情况下，实现了风险可控，进而保证错峰上煤时设备不出现故障。
据悉，该炼焦部下一步将通过高耗能设备的精准运行，智能照明、设备降荷、运行方式优化等一系列措施，全面推行错峰用电，实施用电最优化，为公司节能降耗、降本增效作出新贡献。
来源：鞍钢日报
