1. 轴承形成过程。
新机组的关键是伺服液压机，它使曲轴轴承的半部分在一个压力循环中包括两个步骤：预成形步骤，然后成形步骤。如果空白没有正确放置在夹具中，按下将通知操作员空白集不正确，并停止自动循环，直到部件正确放置。
成形操作包括两个线性液压运动轴，预成形缸和成形缸。将预成形的圆柱体插入压紧板中，并延伸至预成形部分。预制件与最终成形的筒体同时展开。一旦钢坯预成型，预成型的钢瓶缩回，激光传感器确认预成型钢坯的正确位置，最终成型钢瓶完成循环。
预成型的油缸安装在黄色压板下方的蓝色工装夹具上，黄色压板由主成型油缸移动。在预成型钢坯循环过程中，对预成型钢坯筒内的压力进行监测。如果确定零件太硬，弯曲不正确，将停止操作。随着成形过程的进行，预成型的筒体缩回，主成形筒体在闭环力的控制下工作。当对零件施加适当的力时，成形筒缩回，完成循环。
西安伺服液压机在轴承压装上的应用
2. 运动控制器连接。
西安鑫台铭伺服液压机采用模拟位置传感器和压力传感器跟踪成形平台的位置和力的控制。系统中使用了三个压力传感器：一个用于成形气缸的压力控制，一个用于开环泵反馈，一个用于预成形气缸的超压检测。提供开环泵压力控制，以更好的功率匹配和能源效率在回程和空转。
3. 编程和调整运动。
在使用预编程算法设置运动步骤之后，使用工具调整运动系统以优化性能是一个简单的操作。自动化意味着我们可以在一个平稳的过程中对整个过程进行切割、冲孔和成型，而无需将过程部件放入购物车中进行下一步。零件加工的减少使零件的成本降低了近70%。
伺服液压机系统的动力源则是用伺服电机驱动油泵（齿轮泵或柱塞泵），液压系统的核心部分——动力源的改变，意味着液压系统的控制和性质发生了本质的变化。
伺服泵是由伺服电机驱动的， 即将使用的这颗伺服油泵是由交流伺服电机驱动的。 伺服电机属于控制电机的范畴， 其主要功能是传递和转换信号， 如伺服电机将电压信号转换为转矩和转速，等等。对控制电机的主要要求：动作灵敏准确、运行可靠、耗电少等，也适用于伺服电机。
西安伺服液压机在轴承压装上的应用
