见习记者 沈婷婷
近段时间，长兴家盛纺织有限公司总经理殷学元在忙着搬家。为了响应长兴县夹浦镇政府提出的“散户入园”号召，他将老厂的机器设备全部移入新落成的丁新小微产业园里。
说起园区“织机上楼”的新模式，殷学元表示，自己办了近二十年纺织厂还是头一回碰到，“当时还不相信喷水织机可以上楼，也是抱着试试看的心态去做的。”占地32亩的丁新小微产业园，原本只能放下700台机器，但解决了机器共振以及污水收集等一系列难题后，“织机上楼”让这个数字翻了一番。
机器数量增加的同时，得到提升的还有夹浦地区纺织行业的生产质量。如今，老厂房已经变成了仓库，看着眼前的一砖一瓦，回想夹浦纺织30年的跌宕起伏，殷学元十分感慨。
上世纪九十年代，夹浦镇纺织产业迅速扩张，75%的家庭从事轻纺及其配套产业。但是喷水织机产生的污染废水肆意排入河道田地，继而流入太湖，使得夹浦一度成为太湖的污染源，多次被太湖管理部门警告。以牺牲环境为代价的发展已到尽头，一场彻彻底底的变革势在必行。长兴以夹浦镇为重点，全面开展传统纺织行业转型升级。
2015年开始，夹浦镇正式启动纺织行业转型升级工作，设立环丁、喜鹊（土斗）、香山、北村、陶家湾五大集聚区，新建吴城、丁新两个小微园，将一家家小厂子集聚起来。经过全体村镇干部的努力，以及村民的大力支持，夹浦镇原来的1806户纺织散户目前只剩下800户，33020台喷水织机目前只剩下17000台。
按照县委、县政府的要求，今年年底，夹浦将完成边界外散户全部转移集聚。
在集聚后的丁新小微产业园，殷学元骄傲地带着记者参观他的新工厂。整齐划一的生产线上，喷水织机高速运转着，但车间内却鲜有工人的身影。“以前一个工人管18台喷水织机，现在可以管26台。”殷学元指着车间说，不仅如此，所有的污水通过管道进入污水回收站，处理完成后重新返回工厂，实现工业废水的循环利用。
放错了位置的生产厂房被移出，落后的生产工艺被移除，换来的是绿色发展的蝶变。不仅是纺织行业，截至目前，长兴已完成蓄电池、粉体等多个传统优势产业的整治提升。另外，长兴还从2006年探索实施生态补偿机制，近年来每年用于生态建设的资金更是不少于2亿元。如今，长兴不仅顺利迈入了千亿级工业强县行列，也成为了国家生态文明建设试点县。环境越来越好，人民的幸福感和获得感也是与日俱增。
来源：浙江法制网
