材料的应变硬化指数n怎么找

加工硬化指数n值 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>原发布者:zhmw12152205加工硬化指数n值加2113工硬化指数英文名即5261hardeningindex。该指数由真应力应变关系定义，4102指金属薄板成形时1653真应力S一真应变ε关系式中的幂指数n，关系式如下：S=Kεn，式中K为强度系数。亦即双对数坐标系lgS-lgε中，真应力-真应变关系式lgS=lgK+nlgε直线的斜率n是无量纲值，又称加工硬化指数。(见真应力一真应变曲线)从数值上看，硬化指数n值等于(或近似等于)单向拉伸时材料最大均匀伸长应变的大小，即所谓细颈点应变。也就是说，n表征了颈缩点位置。应变分布不均是板材成形中的一个重要特点，n值的大小实际上反映了板材的应变均化能力，主要说明：(1)成形件的应变峰值不同。n值小的材料产生的应变峰值高，n值大的材料产生的应变峰值低；(2)成形件上的应变分布不同。n值小的材料应变分布不均匀，n值大的材料应变分布均匀。硬化指数n值对板材成形极限曲线具有明显的影响，n值大材料的成形极限曲线高，n值小材料的成形极限曲线低。板材的拉胀性能在很大程度上取决于材料的n值，n值高时，拉胀性能也好。因此，硬化指数n值是评价板材成形性能的重要指标之一。在双对数的坐标中真应力和真应变成线性关系,应变软化与应变硬化 应变硬化为因为塑性变形产生硬化，即材料强度、硬度提高，塑性下降叫应变硬化。应变软化应变曲线上可以查到形变和荷载明白，应变软化是相同形变时，荷载极限降低了，就好比应变硬化和加工硬化的异同？ 加工硬化-随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。应变硬化-在材料的拉伸压缩实验中，材料经过屈服阶段之后，又增强了抵抗变形的能力。这时，要使材料继续变形需要增大应力。经过屈服滑移之后，材料重新呈现抵抗继续变形的能力，称为应变硬化。（又称为冷作应变）。1.常温下钢经过塑性变形后，内部组织将发生变化，晶粒沿着变形最大的方向被拉长，晶格被扭曲，从而提高了材料的抗变形能力。这种现象称为应变硬化或加工硬化。2.金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬度的比值和硬化层深度来表示。n值和r值含义 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>原发布者:kevin_diaon值和r值含义拉伸应变硬化指数（n值）Tensilestrainhardeningexponent塑性应变比（r值）Plasticstrainration值和r值，n和r代表什么?冲压件分类：前苏联分为三类（冲压，弯曲，成形），日本吉田静太分为四类（胀形，深拉延，弯曲，翻边），我国李硕本教授根据应力和应变分为两大类：拉伸类（含四种）和压缩类（含四种），一汽谭善锟等根据零件外形特征，应变大小和材料特性将汽车冲压件分为五类，即胀形－深拉成形类，深拉延成形类，浅拉延成形类，弯曲成形类（简单弯曲，复杂弯曲）和翻边成形类（内翻边，外翻边）。这样就把众多成形难易不同的冲压件归纳位五大类，并将其各冲压成形类别预材料性能一一对应起来，例如胀形-深拉延成形类，重要指标是n值和r值，主要指标是延伸率和屈服强度等，得出他们的定性关系，然后根据实际和经验的积累，将它们的定量关系找出来，例如车门内板：r值与冲压废品率的对应关系等。n值为加工硬化指数或应变硬化指数，其值e68a84e8a2ad7a686964616f31333433623765一般为0。2-0。5，奥氏体钢较大，如奥氏体不锈钢可以达到0。5以上，一般该值越大越好，说明材料的加工硬化能力较强。r值为什么应变硬化效应高变形均匀？ 应变硬化指数n具有十分明显的工程意义。如金属材料的n值较大，则加工成的机件在服役的时承受偶然过载的能力也就越大，可以阻止机件某些薄弱部位继续塑性变形，从而保证机件安全服役。n对板材冷变形工艺也有重要影响，n大的材料，冲压性能好，因为应变硬化效应高，变形均匀，减少变薄和增大极限变形程度，不易产生裂纹。n值还对应变硬化效果有重要意义，n值大者，应变硬化效果更突出。不能进行热处理强化的金属材料都可以用应变硬化的方法进行强化。在工件表面进行局部应变硬化，如喷丸、表面滚压等，处理后可有效地提高强度和疲劳强度。抗拉强度的计算公式是什么？ 计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb-试样5261拉断时所承受的最大力4102，N（牛顿）；So-试样原始横截面积，mm2。试样在1653拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。抗拉强度（Rm）指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:N/(单位面积承受的公斤力)扩展资料：抗拉强度的实际意义1）σb标志韧性金属材料的实际承载能力，但这种承载能力仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件，而且韧性材料的σb不能作为设计参数，因为σb对应的应变远非实际使用中所要达到的。如果材料承受复杂的应力状态，则σb就不代表材料的实际有用强度。由于σ什么是应变硬化？ 是指由塑性变形引起的硬度和强度增加的度量。通过以下等式将真应力和真应变联系起来：S=S0d h 其中：s代表真应力，S0代表单位应变的真应力，d代表真应变，h代表应变硬化指数。应变硬化在生产中有何意义？作为一种强化方法，它有什么局限性？ 应变硬化又称为加工硬化，可以提高合金的强度和硬度。抄比如，冷拉钢丝就是利用应变硬百化效应对钢丝进行强化的。尤其是对有些不能用热处理进行强化的合金，应变硬化是非常重要的手段度。局限性是:作为一种强化方法，应变硬化问没有从根本上改变合金性质，如果合金温度过高，加工硬化可能会因为回复与答再结晶而起不到强化的效果。什么叫应变硬化指数？ 应变硬化指数是指由塑性变形引起的硬度和强度增加的度量。通过以下等式将抄真应力和真应变联系起来：S=S0d h 其中：s代表真应力，S0代表单位应变的真应力，d代表真应变，h代表应知变硬化指数。应变硬化指数n值：n值的物理含义是材料均匀变形的能力。n值大材料不易进入分散失稳，道材料应变强化的能力强（即把变形从大应力处向小应力处转移的能力），n值隐含的物理意义是整个变形区域上应变分布的均匀性。已知材料的真应力真应变曲线为 ，A为材料常数，n为硬化指数，试问简单拉伸时该材料 真实应力=?强度+强度2÷π强度-5n

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