关于放卷张力控制的问题？ 开卷机电机的张力控制方式通常是这样：在主速度给定（0）的基础上叠加一个-5%的附加给定(防止断带后飞车），由张力控制逻辑计算出来的力矩限幅应该是下限幅.按照现场的情况，电机都先要正转再反转建张.出现这种现象的.
张力控制变频收卷的优点有哪些？ 根据精度和响应性要求，可以有不同的张力控制方式。根据不同的张力控制方式，可以有不同的控制方式。一般方法为：检测出收卷的张力，再通过变频器控制收卷速度，使得张力保持恒定。
一套完整的张力控制系统由什么构成？ 首先你这个问题涉及的技术点比较广，我只能按控制方式给你解答：除手动控制张力外，张力自动控制有两个途径。控制电动机的输出转矩或控制电动机的转速。①开环转矩控制。a．张力开环控制。变频器仅根据输出频率或转矩控制张力的控制方案是张力开环控制系统。由于没有张力测量信号，因此，称为张力开环控制。采用转矩控制模式指变频器控制电动机的转矩，而不是转速，因此，输出频率随被输送物的速度而变化。由于输送材料的张力只来源于收卷轴的转矩，因此，可用收卷轴的转矩控制材料张力，即T=FR。根据张力，计算出电动机转矩，用于控制变频器的电流环来控制电动机输出转矩。这种张力开环控制系统常用于对张力控制精度要求不高的场合。b．张力开环控制的实现。张力开环控制系统由下列功能模块组成。i．张力设定。张力的设定值与被输送材料、卷曲成型的要求等有关。张力锥度用于控制张力随卷径的增加而递减，改善收卷成型的效果。ii．卷径计算。用于计算并获得卷径的信息。用被输送材料的线速度计算卷径时采用线速度输入功能模块；用厚度累计计算卷径时采用厚度累计计算卷径的有关功能模块。iii．转矩补偿。电动机的输出转矩在加减速时有一部分用于克服收（放）卷辊的。
收卷机的张力控制是控制速度还是力矩 张力控制速度，变频器速度模式，材料张力变化反馈模拟量给控制单元，输出电压或电流到变频器，变频器根据张力变化来控制速度
速度给定加转矩限幅的方式？ 我的收放卷辊和主轧辊都采用MM440+异步电机驱动，例如我的基准辊的速度给定为300m/min，张力给定为100N，这时放卷电机的给定速度是不是应该300m/min-固定值，收卷电机的给定速度大于300m/min+固定值？而这个固定值应该取多少呢？
干式复合张力控制技巧 张力控制是复合工艺中重要的工艺条件之一，包括三部分内容：一是张力初始值的设定；二是张力的匹配关系；三是锥度的设定。张力控制不当可造成膜卷曲、膜卷发皱、制袋困难、剥离强度下降、袋子变形等一系列问题。张力的设定是由基材的种类、宽度、厚度、环境和烘箱的温度和湿度等条件决定的。网纹辊的网常见的有三种，即锥型、棱合型和斜线型。斜线形使用于高精度的转移性差的粘合剂涂布。干式复合中，常见的是锥型和棱合型的网纹辊。干式复合的工艺要求还有很多很多，绝不仅仅就是张力的控制。要学习好喝掌握好干式复合您还需要更多的实践经验和工作当中的观察和总结。
卷曲张力控制方面，磁粉离合器和张力控制变频器各有哪些优缺点？拜托各位专家。全部分数献上，不成敬意 张力控制建议使用磁粉离合器配合张力控制器。
西门子300PLC，安川变频器，现在要做张力控制，卷曲上用，看张力控制电机转速的， 速度饱和，力矩限幅，计算卷径，考虑惯性，详细的话可以，有相关论文。
西门子PLC恒张力PID控制到底怎么用的啊 感觉好抽象啊
