数控车车螺纹每次起点不一样 懂修理机床的来看看 五个5丝就在允许范围内了刀一定要正，不能偏而且程序也没有使用错要是上面加下面的你都试了 而且还解决不了，呵呵 那么你得请厂家了楼主，就算是再高级的技工都帮补了你啦（一定要检查到位）呵呵忘了给你说了 编码器其实是装在光栅尺上的如果 光栅尺松了 会出现z 向坐标偏移，这个得有专业的人员拆开一头 重新拉紧，你可以检查一下 把百分表吸在导轨上 看看z向数显走一个毫米 是不是百分表也动一个毫米，然后再往回退一个毫米 看看百分表是不是也压紧一个毫米要是数值不对 那就是 光栅尺松了我给你逐个分析一下吧一.“车螺纹进一次刀，每次都是向后偏0.几个毫米”出现这一状况的原因基本上有两个1.你选择的加工方式是 多头螺纹的加工方式（如果是多头螺纹的加工方式而你又把螺距写成单头的普通螺纹 那么加工出来会有小台阶 且 台阶在后面）2.出现让刀现象 原因 刀架没有真正锁死（使用百分表检测），刀体没有把紧。二.“走刀时三角螺纹前刀刃碰不到，都是后刀刃吃的，车好后螺纹一面有好多抬价 一面光的”确认你的刀（机夹刀除外，到不包括手磨的）的角度是否正确，是不是存在局部扛刀现象，要是存在 那么阻力会使刀体微小移动.只有后刀刃吃，而且受力一直变。
数控车床里程序 D1是什么意思是不是刀具暂停一秒钟？那G92车螺纹的时候E18又是什么意思呢 如果是广数的D1就是指暂停一秒，G92中的E18，指每英寸18牙 你好！什么数控系统 仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。西门子系统D1是刀补号，E18是英制螺纹：一英寸18牙或是。
数控车螺纹转速与进给怎么设定 因为螺纹从大径到小径变化2113不大5261 所以选用G97恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。4102加工螺纹时候，进给速度VC是根1653据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。很多都是凭经验来，要看螺纹大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性，和刀的使用寿命是否正常。扩展资料数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：1、加工精度高，具有稳定的加工质量；2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。参考资料来源：-螺纹车削
数控车螺纹反应慢是什么原因？具体是挑一下螺纹，然后会停在那里好久，然后才又继续挑第二次 是主轴编码器有问题了，或者主轴编码器的安装有问题，主轴与编码器之间的传动不可靠了。编码器很难准确检测主轴转速，所以就会迟钝。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳。
数控车能修固定起始点的螺纹吗
数控车床车螺纹时按进给保持会发生什么情况 大多的机床车牙是改进给无效，但是改转速倍率是有效的，会乱牙。在车牙之前改就没事，就是说车牙要从第一刀到最后一刀保持同一转速。车牙过程中按进给保持会延迟，就是刀。
数控车床车螺纹时按进给保持会发生什么情况 大多的机床车牙是改进给无效，但是改转zhidao速倍率是有效的，会乱牙。在车牙之前改就没事，就是说车牙要从第一刀到最后一刀保持同一转速。车牙过程专中按进给保持会延迟，就是刀正在车牙你按暂停它不会马上停，要那一刀车到牙尾再退刀属到牙外面之后才会暂停。
