X射线探伤机的工作原理？ 射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的。
压力管道焊缝射线探伤拍片数量如何确定？ 管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：注：1、DN600以上的管道焊缝。
什么情况下使用超声波探伤？它与射线探伤有何区别？ 1楼回答的很准确，我在完善下：超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有。
射线探伤怎么 常用的对接焊缝透照方式直缝透照单壁透照双壁透照环缝透照单壁透照↓|①外透法（源外片内）|②内透法（源内片外）-中心法（F=R）-偏心法（F）（F＞R）双壁透照↓|①双壁。
焊缝射线探伤标准：1、探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。2、评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。3、气孔形象最明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。4、咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷最好定，位置就在熔合线。5、未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。6、内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。7、未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。8、横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽。扩展资料根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级。参考资料来源：—射线探伤参考资料来源：知网—中华人民。
