冰铜与炉渣的分离条件是什么？铜在渣中的损失有哪些？ 铜陵有色金属(集团)公司引进瑞典波立顿工程公司脱砷技术对天马山硫砷金精矿进行缺氧磁化焙烧[1]，脱砷脱硫后的含Au、Ag焙砂制团后，替代转炉渣入炼铜密闭鼓风炉熔炼，用。
有哪些值得推荐的材料学书籍？ 材料专业的经典书籍，或者一些适合的入门书籍 材料学萌新搜集了一些书单！一些书我也在读，后期补充一些读书感受！材料科学基础 推荐书籍：英文版首当其冲！。
壳型铸造过程中出现弯曲铸件 壳型铸造常见缺陷及预防措施1砂眼砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型（芯）砂的小孔，砂眼是壳型铸造中一种常见的铸造缺陷，往往导致铸件报废。砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒（块），或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒（块）来不及浮入浇冒系统，留在铸件内部或表面而造成的。砂眼的预防措施：（1）严格控制型砂性能，提高砂型芯的表面强度和紧实度，减少毛刺和锐角，减少冲砂。（2）合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂处理干净，平稳合箱，如果是明冒口或贯通出气眼，应避免散砂从中掉人型腔，合箱后要尽快浇注。（3）设置正确合理的浇冒系统，避免金属液对型壁和砂芯的冲刷力过大。（4）浇口杯表面要光滑，不能有浮砂。2粘砂在铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗糙，难于清理。粘砂多发生在型、芯表面受热作用强烈的部位，分机械粘砂和化学粘砂两种。机械粘砂是由金属液渗入铸型表面的微孔中形成的，当渗入深度小于砂粒半径时，铸件不形成粘砂，只是表面粗糙，当渗入深度大于砂粒半径时，就形成机械粘砂，化学粘砂是金属氧化物和造型材料相互进行化学作用的产物。
炼钢的工艺流程（详细） 所谓转炉炼钢，就2113是将铁水、废钢等炼成具有5261所要求化学成分的钢，并使其具4102有一定的物理化学性1653能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法(a)筒球形；(b)锥球形；(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型，转炉炼钢(1)筒球型：熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单，砌筑方便，炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹，在熔池直径足够大时，能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小，也能保证有足够的熔池深度，使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。(2)锥球型：熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比，若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大，有利于冶金反应的进行。同时，随着炉衬的侵蚀熔池变化较小，对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家，较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型，对筒球型与锥球型的适用性，看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利)，有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。(3)截锥型：熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型。
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