大师们！机械制造技术基础题目帮忙回答一下 第一个当工件轴线在水平方向时不平行了主轴轴线的时候就会发生，。原因就可能有很多中，比如，尾顶尖往左或者往右偏了，就会出现锥度。还有一种原因是在单独使用卡盘装夹长轴的时候也会出现头小尾大的锥度。第二中原因，工件刚度太差了，一跟长轴在头部和尾部都有定位的时候，比如头部顶尖或卡盘，尾部顶尖，刀具主偏角角度不合适造成顶工件的力过大，在工件的中部的变形最大，那个地方车出来的尺寸就大，两头变形小，就车的尺寸小。一定尾部要有顶尖，要是尾部没有顶尖的话，就是第一种情况。第三中原因，是导轨在垂直方向上和工件轴线的不平行造成的，车出的工件就是鞍型，而且沿工件轴线的剖开的工件母线是双曲线。
冲针的冲压模具和各类 冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压-是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料（金属或非金属）接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。根据选材的不同冲针可以分为SKD冲针\\SKH冲针\\ASP冲针SKD冲针是选用SKD特种模具钢材制造的冲针，根据生产的需要外型上可以有各种不同的造型。SKH冲针、ASP冲针、钨钢冲针和高速钢冲针因为材质的不同，外观上也是不同的，钨钢冲针看上去颜色会比较黑，而高速钢冲针颜色比较亮一点。引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以有有各种造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。子母冲针又叫子母冲头简称子母冲，在冲头的顶端有一个小的突起，不知道名字是什么来历，或许是因为冲头顶端的突起吧。字母冲针可以分为标准型A型JSBP型等型号。还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、。
车床两块顶夹间加工光轴出现腰鼓形误差，最可能的原因是什么？ 选d 零件两头因为有夹具或顶针，刚度高于中间部位，如是零件细长或刚度不够，出现零件退让，一般应为腰鼓形。是正确的，像薄壁零件，夹紧力过大，镗孔后，拆下，工件会变椭圆
柱塞式液压泵缸体加工用什么机械 车床，镗床等。液压泵配油盘缸体组件，包括缸体与配油盘，其中，缸体包括主体毛坯和缸体焊接铜，缸体焊接铜烧结在主体毛坯上，而缸体中心设置有用于传递动力的传动内花键，液压泵的主动轴通过传动内花键带动配油盘缸体组件旋转；且缸体与配油盘通过球面配合，配油盘相对泵体静止，缸体相对配油盘围绕缸体回转中心旋转，同时在缸体内设置有缸体回转容腔，便于内腔装入其他部件，弹簧安装于缸体回转容腔内，缸体回转容腔外围设置有柱塞压油容腔，缸套压装于柱塞压油容腔内，柱塞安装在缸套内孔内，并在外部的作用下做来回往复运动；配油盘配合安装于液压泵的阀体上，且在配油盘上设置有用于防止配合干涉的内圆退刀槽；此外，配油盘具有双向性，缸体顺逆时针旋转均可完成吸压油工作，配油盘上设置有第一吸压油腰形孔与第二吸压油腰形孔，并在第二吸压油腰形孔侧设置有第一减振槽，第一吸压油腰形孔侧设置有第二减振槽，均用于配合吸压油，在吸压油的过程中降低震动，柱塞压油容腔通过缸体油道与第一吸压油腰形孔、第二吸压油腰形孔连通；当液压油经第二吸压油腰形孔吸入时，泵体在旋转后经柱塞压油容腔、缸体油道和第一吸压油腰形孔压出；反之，液压油经第一吸压油腰形。
丝杠可以固定螺母使螺杆上下运动吗 滚珠螺杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠螺杆副有多种结构型式。按滚珠循环方式分为外循环和内循环两大类。外循环回珠器用插管式的较多，内循环回珠器用腰形槽嵌块式的较多。按螺纹轨道的截面外形分为单圆弧和双圆弧两种截形。由于双圆弧截形轴向刚度大于单圆弧截形，因此目前普遍采用双圆弧截形的丝杠。按预加负载形式分，可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。数控机床上常用双螺母垫片式预紧，其预紧力一般为轴向载荷的1/3。滚珠螺杆与滑动杆螺母副比较有很多优点：传动效率高、灵敏度高、传动平稳：磨损小、寿命长；可消除轴向间隙，进步轴向刚度等。滚珠丝杆的安装方式通常有以下几种：(1)双推一自由方式 丝杆一端固定，一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠—优点：较易组装，几何精度影响较小，适用于短螺杆和垂直螺杆；缺点：作用点间的间隔较小，刚性较差。(2)双推一支承方式 丝杆一端固定，另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力；支承端轴承只承受径向力，而且能作微量的轴向。
中国传动网：什么是数控冲床及特点与作用
丝锥套筒是如何与主轴连接的 新型安全过载攻丝夹头增加了一个安全系统。攻丝中，当丝锥遇到硬料、挤屑而受阻，丝锥不工作，也就是丝锥的扭力大于蝶形弹簧的压力时，装有丝锥的刻度套筒与过渡套筒连接定位钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的定位半球形槽到平面上，这时机床主轴仍在旋转进给，没有安全保险系统的夹头就会把丝锥顶断；而新型具有安全系统的攻丝夹头可避免这种事故的发生。当钢球移动到平面以后，丝锥停止转动、打滑，安全系统就会起动，铜套筒上的18个定位钢珠，就会沿着过渡套筒和连接套筒的定位槽滑动，行程在25mm～50mm之间；由于机床在旋转，带动的连接套筒、过渡套筒这部分也在随着旋转，而刻度套筒部分，由于丝锥攻丝受阻而停止旋转，由于有25mm～50mm的安全行程操作者就会发现攻丝受阻，及时停止机床运转，避免事故发生。工作前扭动螺杆1调整安全行程，行程调得越大，安全系数就越高。安全过载攻丝夹头由连接套筒件、过渡套筒件与刻度套筒件连接，钢球件定位两体组成。工作原理：用2个定位销，4个螺钉通过联接套，把数控机床主轴与攻丝夹头连接在一起，这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度；扳动外套筒件，确定攻丝所需扭力矩，蝶形弹簧就会受力被压紧，由。
求解机械制图孔的标注方法 比如长度用变量A标注 标注孔的时候用BX孔距然后弄一个表格 零件1 A B 的值多少零件2 A B的值多少。
常用的弹簧顶针具体有哪些规格？ 压缩弹簧：用途最广，在制造时，绕成分开的螺旋圈，使各圈有间隙（节距），以便受力收缩，保持有向两端伸张
机械制图腰子孔怎么标注 腰子孔即腰2113形孔标注方法：腰孔的尺寸是根据你5261所要移动4102的零部件的行程来确定的，比如1653行程是20mm，那么腰孔一般要加工成25mm的，多出5mm是为了防止加工误差造成的安装问题。如果空间不允许多出5mm，也可以多出2-3mm。标注图解：扩展资料：机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件.常被称为工程界的语言。另外机械制图也是大多高等院校机械类及相关专业开设的一门基本必修课程之一。参考资料：机械制图—
