攻内螺纹常识。M5—M12的螺纹底孔是多少？ 底孔一般是2113指用丝锥攻内螺纹之前5261所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔4102，最底或最面上的圆1653形孔洞，称之为底孔。M5：4mm；M6：5mm；M7：6mm；M8：6.8mm；M9：7.8mm；M10：8.5mm；M11：9.5mm；M12：10.3mm。拓展知识：一、螺纹种类按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；按螺纹旋向可分为左旋和右旋；按螺旋线条数可分为单线和多线；按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。1.牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。螺纹的牙型比较：2.直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。普通螺纹的公称直径就是大径。外螺纹（左）内螺纹（右）3.线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。单线螺纹（左）双线螺纹（右）4.螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两。
头条有没有会打螺帽的师傅，这个技术好学吗？ 应该有车床加工吧，只要认真，肯下功夫，应该可以学会
螺栓 螺母 是怎样加工出来的？
螺母的的螺纹是如何加工的？？除了车削外有专门的搓丝设备么，原理是什么？？？ 除了车螺纹也可以用丝攻攻丝，最好攻丝机加工，用铣削铣螺距大孔大的内螺纹，除了传统的还可以挤压成形丝锥则被用于内螺纹的无屑加工，在这种加工中，螺纹不是通过切削成形，而是通过冷挤压成形，将工件材料挤压成所需要的螺纹牙型。
内螺纹如何加工 加工内螺纹可以采用几种不同的方式。在传统的攻丝加工中，可以使用螺纹丝锥，以手动或机动方式，在预先钻出的孔中切出内螺纹。与此相比，冷挤压成形丝锥则被用于内螺纹的无屑加工，在这种加工中，螺纹不是通过切削成形，而是通过冷挤压成形，将工件材料挤压成所需要的螺纹牙型。随着数控机床的发展，螺纹铣削作为另一种可选工艺被引入内螺纹加工。加工时，利用刀具特定的圆周运动和进给运动，螺纹在孔中被铣削成形。这三种加工方法分别适用于不同的加工条件。“传统”加工方法：攻丝在传统的攻丝加工中，工件材料通过连续切削被去除。当工件材料的硬度大于HRC60时，以及在深孔螺纹加工中，由于可能出现因排屑困难而引起的尺寸精度和刀具破损问题，攻丝加工的应用受到很大的限制。无屑加工方法：冷挤压成形螺纹的冷挤压成形加工适用于强度小于1200N/mm2、断裂时拉伸率大于8%的工件材料。由于冷挤压的作用，这种无屑工艺加工出的螺纹可以达到更高的静态和动态强度，以及更好的表面质量。然而，冷挤压螺纹成形的缺点是，需要比传统攻丝加工更大的扭矩，以及需要高品质的润滑剂。高效而精密的加工方法：螺纹铣削螺纹铣削几乎适用于所有工件材料，并具有最好的加工灵活。
m6的螺纹用无屑挤压丝攻要钻多大的孔 看是什么材料，2113M6X1的钻头钻孔标准直径5261为5.53mm，最4102大孔径5.57mm，最小孔直径为5.48mm。丝攻，丝1653锥的别名，丝攻和丝锥是一样的，丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。扩展资料：丝锥使用方法(1)攻丝时，先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致。(2)两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀，进刀后不必再加压力。(3)每转动丝锥一次反转约45°以割断切屑，以免阻塞。(4)如果丝锥旋转困难时不可增加旋转力，否则丝锥会折断。参考资料：-丝锥
螺丝，螺母，是怎么做出来的？
请问碳钢螺母可否用挤压丝锥加工？ 只要\"碳钢螺母\"硬度不高于HRC20度就可用挤压丝锥加工，但一定要验证孔径尺寸，（挤压丝锥攻丝底孔比切削攻丝大）不然要出问题。低碳钢是可以采用挤压丝锥加工的，但是要。
