POM塑胶料较厚产品中出现气泡是什么原因？ 共3 根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面： 1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张。
为什么白色的塑料制品用久了会发黄？ 白色塑料制品用久了会氧化，长时间就容易产生自由基，使得链条分子断裂，就是我们常说的老化
塑胶产品有料花，都有哪些原因引起的？ 塑胶产品有料花，有以下几方面原因：1、设备方面：喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物，高速料流经过时产生摩擦热使料分解；料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。加热系统失控，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当，造成分解或容易带进空气。2、模具方面：由于设计上的缺陷，如：浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。转角位过于尖锐，料流经过时剪切过大造成料花出现；模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解。模具漏油，漏水，漏气进入模具型腔易造成制件表明料花。3、工艺方面：料温太高，造成分解。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机筒温度。加料段温度过高，使一部分塑料过早熔融充满螺槽，空气无法从加料口排出。注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气；。
塑料产品出现料花的原因 花的2113形成是由于注射起动5261过快，使模腔前端的空气无法4102被熔体1653挤压排出，使空气夹混专在胶料内属，使得制品表面光泽及颜色不均便是所谓的料花.处理料花的办法及产生的原因：1.原料含有水分；处理办法：将原料彻底烘干，提高背压.2.注射速度过快；处理办法：降低注射速度.3.料桶内夹有空气；处理办法：减慢熔胶速度，提高背压.4.原料混杂或热稳定性不佳；处理办法：更换原料或改用热稳定性好的塑料.5.进浇口过大/过小或位置不当；处理办法：改善进浇口大小或调整进浇口位置.6.模具排气不良；处理办法：改善模具排气.7.熔料残量过多；处理办法：减少熔料残量8.下料口处温度过高；处理办法：降低其温度，并检查下料口处冷却水9.背压过低；处理办法：适当提高背压.
塑胶注塑机生产时为什么有料花 是些什么原因 怎么解决 一般来说是料没烘干！
在注塑（塑胶制品）过程中为什么会产生料花？
注塑产品颜色有差异是什么原因？ 原料应该是没有问题那就是注塑工艺出了一点差错注塑机不一样的话，附属的干燥机实际功率不一样，你不要看干燥机的设定温度一样，其实实际温度是不可能一致的，材料干燥温度。
塑胶产品表面做的亚纹处理，怎么生产时出现纹面发亮是什么原因
塑料制品的色差标准？ 色差标准，每个企业会不一样的，有些企业要求色差标准低，有些大企业要求色差标准高，一般都要用高端精密色差仪进行检测。
