固溶体的性质（3）固溶体的性质 一般，固溶体的硬度、屈服强度和抗拉强度等总是比组成它的纯金属的平均值高，随着溶质原子浓度的增加，硬度和强度也随之提高。。
固溶体主要有哪两种？它们形成的条件是什么 ①原子或离子尺寸的影响：{当Δr=（r1－r2／r1）时，溶质知与溶剂之间可以形成连续固溶体.这是形成连续固溶体的必要条件，而不是充分必要条件.当Δr=15％~30％时，溶质与溶剂之间只能形成有限型固溶道体；当Δr＞30％时，溶质与溶剂之间很难形成固溶体或不能形成固溶体，而容易形成中间相或化合物.因此，Δr愈大，则溶解度愈小.}②晶体结构类型的影响：（若溶质与溶剂晶体结构类型相同，这也是形成连续固溶体的必要条件，而不是充分必要条件.只有两种结构相同和Δr时才是内形成连续固溶体的充分必要条件.）③离子类型和键性：（离子类型是指离子外层的离子构型，相互置换的离子类型相同，容易形成固溶体.化学性质相近，即取代前后离子周围离子间键性相近，容易形成固溶体.电负性差值小形成固溶体，电负性差值大形成化合容物.）④电价因素：（形成固溶体时，离子间可以等价置换也可以不等价置换.为了保持电中性，不等价置换不易形成连续固溶体.电价相同形成连续固溶体.）⑤场强因素
固溶体和相的区别是什么？ 最近在看热处理的书，不太理解这两个概念的区别。按书上的定义，相是指合金中成份、结构、性能相同的…
晶体缺陷对材料性能的影响 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：feng55043材料缺陷对材料性能的影响女神维纳斯因为她的“无臂”之美而广为人知，但是在日常的生产生活中，人们更追求的是无误差的完美。那么究竟缺陷能够在材料中造成什么影响呢，在此我将进行简单的概述。材料具有多种性能，大致分为两类，一是使用性能，包括力学性能、物理性能和化学性能等；二是工艺性能，例如铸造性、可锻性、可焊性、切削加工性以及热处理性等等。在我们生产中经常用到的材料，其性能常常因为微观上小小的差异而变得迥然不同。我们就理想型的完整晶体进行对于材料缺陷对材料性能的影响的研究与探索。晶体缺陷：在理想完整晶体中，原子按一定的次序严格地处在空间有规则的、周7a686964616fe78988e69d8331333433623739期性的格点上。但在实际的晶体中，由于晶体形成条件、原子的热运动及其它条件的影响，原子的排列不可能那样完整和规则，往往存在偏离了理想晶体结构的区域。这些与完整周期性点阵结构的偏离就是晶体中的缺陷，它破坏了晶体的对称性。晶体中存在的缺陷种类很多，根据几何形状和涉及的范围常可分为点缺陷、面缺陷、线缺陷几种主要类型。点缺陷：是指三维尺寸都很小，不超过几个原子直径的。
固溶体的性能
固溶体和金属化合物在结构和性能上有什么主要差别 一、概念2113不同1、固溶体合金组元通5261过溶解形成一种成分和性能4102均匀的、且晶格类型与组元之一相1653同的固相称之为固溶体。2、金属化合物合金组元相互作用形成的晶格类型和特性完全不同于任一组元的新相称之为金属化合物。二、结构不同1、固溶体的结构特点(1)保持着溶剂的晶格类型。(2)晶格发生畸变。(3)偏聚与（短程）有序。(4)有序固溶体（长程有序化）2、金属化合物合金当形成合金的元素其电子层结构、原子半径和晶体类型相差较大时，易形成金属化合物（又称金属互化物）。金属化合物的晶体类型不同于它的分组金属，自成新相。金属化合物合金的结构类型丰富多样，有20000种以上，不胜枚举，有的结构可找到离子晶体或共价晶体的相关型，有的则是独特的结构类型。三、性能不同1、固溶体的性能（1）固溶体强硬度高于组成它的纯金属，塑韧性低于组成它的纯金属。（2）物理性能方面，随着溶质原子的↑，固溶体的电阻率↑，电阻温度系数↓，导热性↓。2、金属化合物的性能金属化合物合金与组成它的金属的性质常有较大差别。随着新技术、新工艺的发展，现已研制出多种新功能材料和结构材料，其中最典型的金属功能材料有非晶态金属、形状记忆合金、减振。
固溶体的性质：2113（1）固溶强化：当溶质5261元素含量很少时，固溶体性能与溶剂金4102属性能基本相同。但随溶质元素含量的1653增多，会使金属的强度和硬度升高，而塑性和韧性有所下降，这种现象称为固溶强化。置换固溶体和间隙固溶体都会产生固溶强化现象。适当控制溶质含量，可明显提高强度和硬度，同时仍能保证足够高的塑性和韧性，所以说固溶体一般具有较好的综合力学性能。因此要求有综合力学性能的结构材料，几乎都以固溶体作为基本相。这就是固溶强化成为一种重要强化方法，在工业生产中得以广泛应用的原因。（2）固溶度：是金属在固体状态下的溶解度，合金元素要溶解在固态的钢中，前提是将钢加热到奥氏体化后，奥氏体晶格间的间隙教大，能够溶解更多的合金元素。（3）固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。时效处理可分为自然时效和人工时效两种。自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓缓地发生形变，从而使残余应力消除或减少，人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底.根据合金本性和用途确定采用何种时效方法。高温下工作的。
固溶体的影响 固溶体的电学、热学、磁学等物理性质也随成分而连续变化，但一般都不是线性关系。固溶体的强度与硬度往往高于各组元，而塑性则较低。PbTiO3是一种铁电体，纯PbTiO3烧结性能极差，居里点为490℃，发生相变时，晶格常数剧烈变化，在常温下发生开裂。PbZrO3是一种反铁电体，居里点为230℃。两者结构相同，Zr4+、Ti4+离子尺寸相差不多，能在常温生成连续固溶体Pb(ZrxTi1-x)O3，x=0.1~0.3。在斜方铁电体和四方铁电体的边界组成Pb(Zr0.54Ti0.46)O3处，压电性能、介电常数都达到最大值，烧结性能也很好，被命名为PZT陶瓷。
什么叫固液强化，它对金属材料的性质有何影响？ 正确的说法应该是固溶强化，就是在金属材料之中，加入其它元素，溶解到金属材料之中后，形成固溶体，从而提高金属材料的抗拉强度与硬度，合金钢利用的就是这种技术。
