中间热处理1.什么时候需要做中间热处理2.中间 一般在进行多次拉伸时,为了防止拉伸件的开裂,在工序的中间进行一次退火处理,用以消除前道工序产生的内应力。这样可以避免拉伸件的开裂。大型铸钢件为什么要进行热处理? 铸钢件的2113铸态组织易产生较5261严重的晶技偏析、组织不均,如铸件断面4102往往表面是细等轴晶,二层1653是柱状晶,中间是等轴晶,以及魏氏组织和网状渗碳体,需要通过热处理(固态重结晶)来消除或减轻其有害影响,铸钢件通过热处理来控制其显微组织,达到需要的性能。另外由于铸钢件的壁厚差异以及结构的影响,同一铸件各部位具有不同的组织状态,并产生相当大的残留应力需要消除,因此,一般阀门铸钢件都要求以热处理状态供货。按加热和冷却条件不同,铸钢件的主要热处理方式有退火、正火、均匀化处理、淬火、回火,固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。各种热处理的主要特点及适用范围。由于铸造组织特点,铸钢件的热处理往往与化学成分相近的锻钢或轧材件不尽相同,其特点如下:①铸钢件铸态组织中,常有粗大枝晶及偏析,热处理时,其加热温度稍高于相近成分的锻钢件,其奥氏体化保温时间也要适当延长;②某些合金钢铸件的铸态组织偏析严重,为消除其对铸件最终热处理的影响,需予以均匀化处理;③铸钢件形状复杂,壁厚相差大,必须考虑截面效应所导致试样与实际铸件在组织和性能上的差异;④铸钢件凝固、冷却后,各部位都有程度不同的铸造应力。如何正确安排零件热处理工序在机械加工中的位置 正确安排零件热处理工序在机械加工中的位置主要由零件的材料及热处理的目的来决定。一般性原则: 1、硬度适合加工原则:为了改善工件材料的切削加工性、消除残余应力,正火。如何减少热处理中的变形? (一)预备热处理 正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大,所以要用控温正火或等温退火来处理 锻件。金属的正火、退火以及在进行淬火之前的调质,。铜怎么热处理 纯铜热处理:工业纯铜大多只进行再结晶退火,退火温度600℃左右,其目的是消除内应力,使铜软化或者改变其晶粒度。应当注意的是再结晶退火后的晶粒度取决于退火温度和保温时间,温度较低时影响很小,温度较高时就需设定最佳保温时间。去应力退火主要目的是消除变形加工、焊接、铸造过程中产生的残余内应力,稳定冷变形或焊接件的尺寸与性能,防止工件在切削加工时产生变形。冷变形黄铜、铝青铜、硅青铜,其应力腐蚀破裂倾向严重,必须进行去应力退火。铜合金去应力退火温度比再结晶退火温蒂低30-100℃,约为230-300℃成分复杂的铜合金温度稍高,一般为300-350℃。保温时间为30-60分钟。扩展资料铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜是一种红色金属,同时也是一种绿色金属。说它是绿色金属,主要是因为它熔点较低,容易再熔化、再冶炼,因而回收利用相当地便宜。古代主要用于器皿、艺术品及武器铸造,比较有名的器皿及艺术品如后母戊鼎、四羊方尊。参考资料来源:-热处理参考资料来源:-铜
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