请教各位：请告诉我硅胶的硫化工艺怎么写 硫化剂有机过氧化物或称架桥剂用于硅橡胶(矽利康)、EVA等硫化及饱和聚脂固化硫化剂凡能与橡胶发生硫化反应或使之交联物质统称硫化剂又称交联剂硫化剂种类多而且还断增加已经使用硫化剂有硫黄、硒、碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等自从发明橡胶硫化来至今止硫黄直天橡胶和大多数二烯烃类通用合成橡胶主要硫化剂虽来许多新型硫化剂出现对提高橡胶制品性能起了显著全用价格般都较贵故仍硫黄主金属氧化物氯丁橡胶专用硫化剂除硒、碲外其非硫化合物类硫化剂主要用于饱和性橡胶和特种合成橡胶硫化重要过氧化物下面介绍其橡胶配合剂：虽橡胶具有极其宝贵高弹性和其糸列优良性能生胶本身性能上存许多缺点单纯使用生胶并能制得适合于各种作用要求橡胶制品配合剂加入能改善橡胶性能并降低成本得符合实际使用要求橡胶制品橡胶用配合剂已有几千种们橡胶所起作用也复杂仅决定着硫化胶物理机械性能和制品作用性能与寿命也影响着胶料工艺加工性能和半成品加工质量同种配合剂同生胶起作用样同配合剂同生胶起作用同甚至同配合剂同种橡胶所起作用也止因此只能根据配合剂橡胶所起主要作用把们分成硫化剂、硫化促进剂、硫化剂活性剂、防老剂、防焦剂、补强填充剂。
制品硫化体系配方为什么总比生产工艺多？ 其实很多外行人并不熟知，在我们硅胶制品厂如果是生产同一硅胶制品的话，其生产工艺都是固定的，但硫化体系却能触及到硅胶制品更多的生产及质量问题，一个好的配方，即使在。
硅胶如何进行硫化工艺？ 随着国家对硅胶材质产品质量严控把关，已不断推出新的执行标准，所以硅胶材质产品特别是婴幼儿使用的硅胶产品必须经过硫化后才能进入市场。硫化是通过高温硫化炉进行硫化，具体根据不同产品的要求来买硫化炉及相关设备，具体流程可以咨询相关设备厂家。
硅胶制品的二次硫化过程 硅胶制品厂生产时有些产品的技术要求要二次硫化的过程，二次硫化又叫后硫化，为什么要这样做呢？二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度.拉升强度，回弹性，硬度，溶胀程度，密度，热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化，也许生产的硅胶性能上受到一定的影响，得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同，这与实际操作有关。硅胶硫化有多种，有高温和室温。就拿高温硅胶来说吧，没硫化前就是我们通常说的生胶，混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断，没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品，就像我们平常见到的硅胶手机套等，至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证，一般来说都是无毒的。硅胶还可以用于医疗上如：硅胶医用管材等等。线收缩率应该是制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D。
硅橡胶的硫化体系有哪些 硅橡胶常用2113硫化剂硫 化 剂结 构 式简 称用量，份硫化温5261度℃4102用 途过氧化苯甲酰硫化剂BP4～6①0.5～2②110～135通用1653型、模压、蒸汽连续硫化、粘合2，4-二氯过氧化苯甲酰硫化剂DCBP4～6①0.5～2②100～120通用型、热空气硫化、蒸汽连续硫化、模压过苯甲酸叔丁酯硫化剂TBPB0.5～1.5135～155通用型、海绵、高温硫化用过氧化二叔丁基硫化剂DTBP0.5～1.0160～180乙烯基专用、模压、厚制品、炭黑胶料过氧化二异丙苯硫化剂DCP0.5～1.0150～160乙烯基专用、模压、厚制品、炭黑胶料、蒸汽硫化、粘合2，5-二甲基地，5-二叔丁基过氧化已烷硫化剂DBPMH（双2，5）0.5～1.0160～170乙烯基专用、模压、厚制品、炭黑胶料①甲基硅橡胶硫化剂BP膏状物用量（膏状物内含硫化剂BP为50%）。②乙烯基硅橡胶硫化剂BP膏状物用量（膏状物内含硫化剂BP为50%）。
