求500公斤真空熔炼炉技术参数？？ 真空熔炼炉合金加料装置图片

中频炉有哪些常见故障 1．故障1 故障现象：启动时中频炉直流电流大，直流电压和中频电压 低，设备声音沉闷并启动过流保护。分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路 造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的4个桥 臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压 降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管 未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。2．故障2 故障现象：启动时直流电流大，直流电压低中频电压 不能正常建立。分析处理：补偿电容短路。断开电容一查找短路电 容一更换短路电容。3．故障3 故障现象：重载冷炉启动时，各电参数和声音都正常，但功率升不上去，过流保护。分析处理：(1)逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流 角，把换流角调到合适值。(2)炉体绝缘阻值低或短路。用兆欧表检测炉体阻值，排除炉体的短路点。(3)炉料钢铁相对感应圈阻值低。用兆欧表检测炉料相 对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。4．故障4 故障现象：中频炉设备正常运行一段时间后出现异常声音，电表读数晃动设备工作不稳定。分析处理：主要是至中频炉设备电气元器件的热特性不良所致，可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。先检测。中频炉熔炼优质钢、合金钢实际操作案例 如何进行？ AOD和VD/VOD炉AOD即氩氧脱碳精炼炉，是一项用于不锈钢冶炼的专有工艺。一、AOD氩氧精炼炉设备组成：1、AOD炉体2、AOD悬架3、托圈4、AOD挡渣罩5、AOD底座6、轴承和轴承座7、倾炉系统驱动机构8 AOD事故倾动驱动机构二、AOD法特点：*采用廉价高碳铬铁大幅度降低原料成本。采用二步法炼钢，缩短了冶炼时间，提高了生产本。采用AOD法冶炼的不锈钢，质量稳定。AOD炉设备简单，基建投资小。AOD法操作简单，可靠，并可稳定地实现过程自动控制。三、目的：主要是冶炼高质量的不锈钢(C，S，P)；使用更廉价的原料(采用高碳铬代低碳铬)；备注：使用情况：60－70％的不锈钢产量；我国太钢有国内第一台AOD；四、不锈钢的冶炼方法电炉；电炉或转炉＋AOD；电炉或转炉＋VOD.五、AOD工艺过程1.炉料：废钢、不锈钢返回料、高碳铬铁、高碳镍铁2.吹炼过程温度及氩氧比的控制3.分不同温度及碳含量控制吹炼氩氧比：O2：Ar=4：1(3：1)，C下降为0.2%、T＝1680℃；O2：Ar=2：1，C下降为0.1%、T＝1700℃；O2：Ar=1：2，C下降为0.02%、T＝1730℃；O2：Ar=1：3，C下降为0.01%、T＝1750℃；VD/VOD炉基本情况：VD 的功能仅是真空加搅拌，VOD 是Vacuum and stir and injection oxygen；VD主要应用于轴承钢脱氧。钛合金及钛目前最常用的一种熔炼方法是哪种 真空自耗电弧炉熔炼法(简称VAR法)随着真空技术的发展和计算机的应用，VAR法很快成为钛的成熟的工业生产技术，今天的钛及其合金铸锭绝大部分是使用此方法生产的。VAR法显著特点是功率消耗低、熔化速度高和良 好的质量重现性，VAR法熔炼的铸锭具有良好的结晶组织和均匀的化学成分。通常，成品铸锭应由VAR法熔炼制得．至少要经过两次重熔。用VAR法生产钛铸锭，世界各国生产厂家使用的工艺基本相似，差别在于使用不同的电极制备方式和设备．电极制备可分为三大类，一是采用按份加料连续压制的整体电极，排除了电 极焊接工序：二是单块电极压制，拼焊成自耗电极。并通过等离子氩弧焊或真空焊焊接成一体；三是利用其它熔炼法制备铸造电极。现代先进的VAR炉的技术特点和优势：(1)全同轴功率输入，也就是说整个炉体高度上的完全同轴性，称 同轴供电’，减少偏析现象的产生；(2)坩埚内电校可在X 轴向/Y轴向上微调；(3)具有精确的电极称重系统，熔炼速率得到自动控制，实现了恒速熔炼’。保证了熔炼质量；(4)保证每次熔炼的重复性和一致性；(5)灵活性，即一台炉子能够生产多种锭型以及铸锭的 大型化，可大幅度提高生产率；(6)具有良好的经济性。“同轴供电”方式可以避免因。

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