钛合金的导热系数是多少 薄壁拉伸的变薄系数

为什么pc材料注塑后会裂 一方面可能是强度韧性不佳，另一方面可能是因为应力没有完全释放.塑料制品的退火处理是指塑料在料筒里塑化不均或者产品在模腔内冷却速度不均而引起产品内应力的存在导致产品。请问合金拉伸模具是用什么型号的合金。是拉不锈钢的？ 答：铜基合金因为本身具有非常好的渗油性能及其拉伸过程中与不锈钢件之间极小的摩擦系数，即我们称之为的滞润滑性，所以它的耐磨性能是优于普通热处理后的钢模的。因此，TS4铜合金在硬度HRC41-43之间已经完全可以满足薄壁（拉伸件厚度小于1.0mm）不锈钢浅拉伸，而且可以完全解决拉伸过程中产生的拉伤拉毛现象。钛合金的导热系数是多少 导热系百数小、弹性模量小：钛的导热系数λ=15.24W／(m.K)，约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种度钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50％。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的版回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、权粘附、粘结磨损。拉伸模具常见的问题有哪些？有哪些特性？ 拉伸（又称拉延，拉深）因为适用于各行各业。模具在拉伸的过程中会产生各种问题，常见的问题比如：起皱、顶部R拉裂、侧壁拉裂、制品表面拉伤、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的问题。所以拉伸工艺在冲压模具里也是一个难点。下面介绍五金拉伸模具大概特性：一、拉伸概念：1.拉伸：将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。2.拉伸过程：是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上，因此平面的外形尺寸发生较大的变化。3.拉伸系数：拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度)。二、影响拉伸系数的主要因素：1.材料机械性能（降伏强度-弹性变形；抗拉强度-塑性变形；延伸系数；断面e68a84e799bee5baa6e79fa5e9819331333361323639收缩率）。2.材料的相对厚度。3.拉伸次数。4.拉伸方式。5.凸凹模圆角半径。6.拉伸工作面的光洁度以及润滑条件，间隙等。7.拉伸速度。三、拉伸工序安排：1.材料较薄拉伸深度比直径大的零件：用减小筒形直径来达到增加高度的方法，圆角半径可逐次小。2.材料较厚拉伸深度和直径相近的零件：可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。3.凸缘很大且圆半径很小时：应通过多次整形达成。4.凸缘过大时：必要时采应胀形成形法。。金属拉伸工艺的类型和工艺要求都有哪些内容？ 金属拉伸工艺应结合实际情况，从质量、强度、环境以及生产各个方面综合考虑，选择合理的工艺方案，使生产在保证达到图纸上所提出的基础上，尽可能降低工艺投入。金属拉伸工艺的类型和工艺要求：一、金属拉伸工艺的类型（1）圆筒拉伸：带法兰圆筒的拉伸。法兰与底部均为直面，圆筒为轴对称，在同一圆周上变形均匀，法兰上毛坯产生拉深变形。（2）椭圆拉伸：法兰上毛坯拉伸变形，但变形量与变形比相应变化。曲率越大的部分毛坯的变形量就越大；曲率越小的部分毛坯的变形越小。（3）矩形拉伸：一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。（4）山形拉伸：侧壁在过程中是悬空的，直到成形结束时才贴模。成形时侧壁的不同部位变形特点不完全相同。（5）丘形拉伸：丘形盖板件在成形过程中的坯件变形不是简单的拉伸变形，而是拉伸和胀形变形同时存在的复合成形。（6）带凸缘半球形拉伸：球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形顶部局部接触，其余大部分处于悬空状态。（7）法兰盘拉伸：将拉伸法兰盘部分进行浅拉伸。其应力应变情况类似于压缩翻边。（8）边缘拉伸：对凸缘部进行角形再拉伸，要求材料。

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