数据源改变时让透视表数据也跟着变的方法。 数据源改变时让透视表数据也跟着变的方法，创建数据透视表后，在数据源改变时，如何让透视表也跟着改变。当我们建一个数据透视表以后，如果数据源有所改变，那么还需要更改。
生产现场如何做好6S管理？ 回答这个问题，准备从下面几个方面来分析，和大家一起分享我执行6S管理的经验：5S起源于日本，最早用于有效管理生产现场的人、机、料、法、环等生产要素，5S对日本生产现场的管理模式产生了巨大的冲击，掀起推行5S的浪潮，后来增加了安全（Safety），形成今天的6S概念。在讲如何推行6S之前，首先来讲解6S具体包含哪些内容，怎么来理解6S6S包含的具体内容根据我的理解简要讲解一下每项的重点整理（SEIRI）：就是要判断要还是不要，不要的东西清理出现场，杜绝乱堆乱放，整顿（SEITON）：对判断为要的必须品按照规定和标识进行放置，这里要注意考虑定点、定容、定量的科学性，例如使用频率高的物料要就近放置等，清扫（SEISO）：对整理的区域进行清扫，废弃的辅料、杂物、垃圾进行清扫，清洁（SEIKTSU）：对前面3S的进行标准化、制度化，例如编制作业指导书，素养（SHTISUKE）：遵守工厂规定，养成良好的习惯，安全（SAFETY）：消除安全隐患，避免安全事故发生，接下来我们来了解一下为什么要推行6S管理，推行6S管理的目的和意义提升企业形象，6S是企业管理活动的基础，是企业管理水平和精神风貌的展示，营造整洁、舒适、安全的工作环境，给员工家的感觉，提升工作效率，。
危险源管理方案与目标风险的关系式什么 实施危险源辨识、风险评价和风险控制策划的依据在《职业安全健康管理体系规范》（GB/T28001-2001）中，“对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划（4.3.1）”要素作为体系。
现场6S管理中清扫的四个阶段是什么 一、打扫地面、墙壁和窗户 在对作业环境的清理中，地面、墙壁和窗户的清扫是必不可少的。二、区域和界线 将地面、窗户等场所清洁以后，要将放置物品的区域场所明确地予以。
企业管理中如何做好“六源”问题？ 越来越多的企业在推行5s活动中，不断的对5S进行完善及改革，为企业量身定制出一套属于自己企业的管理模式。下面是小编根据企业主要的“六源”活动做一个总结。“六源”活动主要包括：污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源。1、污染源污染源是指灰尘、油污、废料和加工材料屑的来源。更深层的污染源还包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。要鼓励员工去寻找、搜集这些污染源的信息，同时激励员工自己动手，以合理化建议的形式对这些污染源进行治理。污染源的治理主要有两个方向，一个方向是源头控制，另一个方向是防护。天津奥梯斯电梯公司的机械加工车间，每一台车、铣、钻床都加装了防护挡板，防止了加工的铁屑、油污外溅；车间地面洁净、无油、无尘。赛格三星的玻璃焙烧炉口加装了挡板，以防止煤尘外喷，这些都属于防护工作。而加装污水处理、空气净化装置和各种堵漏工作，则属于源头控制。2、清扫困难源清扫困难源是指难以清扫的部位，包括空间狭窄，没有人工作的空位；设备内部深层无法使用清扫工具的部位；污染频繁，无法随时清扫的部位；高空、高温、设备高速运转部分；操作工难以接近的区域等等。解决清扫困难源也。
如何执行6S管理？？？ “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。。
冲突管理的六个技巧
