锻件中的横向缺陷是怎么轧制形成的 未解决问题 等待您来回答 奇虎360旗下最大互动问答社区
螺纹钢国标跟非标怎么分辨 螺纹钢国标为GB1499-1998，符合为国标，不符合这个标准的，为非标。可以用游标卡量具简单测量实际尺寸是否比标明尺寸（一般螺纹钢上均轧有规格标志）小约一个规格左右或更多（如？12螺纹钢标准内径为11.5±0.4mm，而伪7a64e59b9ee7ad9431333431363561劣螺纹钢内径大多为10mm左右）。我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。非标螺纹钢由于用土坯轧制，其表面质量差，常带有结疤等缺陷，有整体粗糙感。同时有些小轧厂由于加热温度、轧制速度不够，表面颜色偏红。非标螺纹钢通过轧扁的方式从钢筋端面观察其为扁椭圆形，而正规材端面应基本为圆形。扩展资料：螺纹钢筋的成品质量随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺情况而有所变化，炉号和批号是抽样检验的基础。因此进口收用货部门和仓储部门要注意保留货物上的标记，出口企业和外贸部门也要按标准要求分清批次、炉号并提供质量证明书。螺纹钢一般是裸装捆扎交货，存放时要注意防潮，锈蚀对螺纹钢的性能将产生不良影响。螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称。
碳素钢在冶炼和轧制过程中有什么缺陷？ 碳素钢在冶炼和轧制（锻2113造）加5261工过程中，由于设备、工艺和操作等原因造成钢的欠4102缺。主要包括结疤1653、裂纹、缩孔残余、分层、白点、偏析、非金属夹杂、疏松和带状组织等。一、结疤钢材表面未与基体焊合的金属或非金属疤块。有的部分与基体相连，呈舌状；有的与基体不连接，呈鳞片状。后者有时在加工时脱落，形成凹坑。炼钢（浇铸）造成的结疤，疤下一般有肉眼可见的非金属夹杂。轧钢造成的结疤一般称“轧疤”，疤下一般仅有氧化铁皮。炼钢（浇铸）造成结疤的主要原因有：(1）上铸锭未采取防溅措施或下铸锭开铸过猛造成飞溅结疤。(2）下铸锭保护渣性能不佳或模子不清洁、不干燥，造成钢锭（连铸坯）表面或皮下夹杂、气泡和重皮。(3）模壁严重缺陷或铸温过高造成凸疤和粘模，经轧制或锻压加工演变为结疤。轧钢方面造成结疤的原因有：(1）成品前某道（架）轧辊或导卫装置缺陷或操作不当造成轧件凸包、耳子、划疤，经再轧形成结疤。(2）钢坯火焰清理清痕过陡或残渣未除净，外物落在钢坯上被轧成结疤。结疤缺陷直接影响钢材外观质量和力学性能。在成品钢材上不允许结疤存在。对结疤部位可进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了减少和消除结疤，一。
钢材经过轧制可以起什么作用 达到要求的厚度如6，8，10毫米厚板，达到预定的外形如槽钢，工字钢，同时在微观上使晶粒大小分布更均匀，宏观上一定程度消除钢材内部的缺陷如气孔，缩松等。对大体积的毛胚件冷却不均匀而产生的内应力也有好处。
碳素钢在冶炼与轧制加工过程中造成结疤缺陷的原因分析是什么？请生意经的朋友帮忙解答 碳素钢在冶炼和轧制(锻造)加工过程中，由于设备、工艺和操作等原因造成钢的欠缺。主要包括结疤、裂纹、缩孔残余、分层、白点、偏析、非金属夹杂、疏松和带状组织等。。
钢材经过轧制可以起什么作用？ 达到要求的厚度如6，8，10毫米厚板，达到预定的外形如槽钢，工字钢，同时在微观上使晶粒大小分布更均匀，宏观上一定程度消除钢材内部的缺陷如气孔，缩松等。对大体积的毛胚件冷却不均匀而产生的内应力也有好处。
什么是轧制钢材？ 轧钢（汉语拼音：zhá gāng英文：steel rolling），在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的.轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。编辑本段我国轧钢发展我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。我国粗钢产量位居世界第一。国内十大钢铁企业年产粗钢均在1000万吨以上。今年来，钢铁重组进入快车道，比如宝钢控股的广东钢铁集团，山东。
