磁粉探伤检测技术要求什么？
压力容器金属材料最新检测方法，压力容器质量比一般机械设备有更高的安全要求。在不损伤材料、工件和结构的前提下进行金属材料检测，对于承压设备进行金属材料无损检测时，。
哪些是铁磁性材料 铁磁性物质属强磁性材料，它在电工设备和科学研究中的应用非常广泛，按它们的化学成分和性能的不同，可以分为金属磁性材料和非金属磁性材料（铁氧体）两大族。1、金属磁性材料金属磁性材料是指由金属合金或化合物制成的磁性材料，绝大部分是以铁、镍或钴为基础，再加入其他元素经过高温熔炼、机械加工热处理而制成，这种磁性材料在高温、低频、大功率等条件下，有广泛的应用，但在高频范围，它的应用则受到限制。金属磁性材料还可分为硬磁、软磁和压磁材料等，实验表明，不同铁磁性物质的磁滞回线形状有很大差异，图示给出了三种不同铁磁材料的磁滞回线，其中，软磁性材料的面积最小；硬磁材料的矫顽力较大，剩磁也较大；而铁氧体材料的磁滞回线则近似于矩形，故亦称矩磁材料。软磁材料的特点是相对磁导率Ur和饱和磁感强度Bmax一般都比较大，但矫顽力Hc比硬磁质小得多，磁滞回线所包围的面积很小，磁滞特性不显著，软磁材料在磁场中很容易被磁化，而由于它的矫顽力很小，所以也容易去磁，因此，软磁材料是很适宜于制造电磁铁、变压器、交流电动机、交流发电机等电器中的铁心的另一个原因。硬磁材料又称永磁材料，它的特点是剩磁Br和矫顽力Hc都比较大，磁滞回线所。
居里点测定中，为什么误差如此之大 在实验开始时，通过调节示波器，我们可以观察到 B~H 曲线为一闭合曲线，即磁滞回 线。这是因为铁磁物质最大的特点是当它被外磁场磁化时，其磁感应强度 B 和磁场强度 H 的。
材料无损检测的主要方法有哪些，各用于那些场合？ 无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说，无损检测有以下五大常规检测方法：1）RT 射线检测：主要检测材料或工件内部缺陷2)UT超声检测：主要检测材料或工件内部缺陷3)MT磁粉检测：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）4)PT渗透检测：主要检测材料或工件表面开口缺陷（非多孔型材料）5)ET涡流检测：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（导电材料）当材料是铸件或碳钢、合金钢等铁磁性工件时可以运用除 ET外的各种方法，但是还要看工件的厚度，以及可能出现缺陷的部位等，表面裂纹以MT为最佳，工件厚度大时的内部缺陷以RT UT 为佳。要是材料开坡口需要探伤时，可以使用PT总之，运用的场合还是需要看材料材质，厚度，缺陷形式、检验要求、运用方法的优越性等等。
漏磁检测技术的介绍 漏磁检测是指铁磁材料被磁化后，因试件表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁场，人们可以通过检测漏磁场的变化进而发现缺陷。漏磁场就是，当材料存在切割磁力线的缺陷时，材料表面的缺陷或组织状态变化会使磁导率发生变化，由于缺陷的磁导率很小，磁阻很大，使磁路中的磁通发生畸变，磁感应线流向会发生变化，除了部分磁通会直接通过缺陷或材料内部来绕过缺陷，还有部分磁通会泄漏到材料表面上空，通过空气绕过缺陷再进入材料，于是就在材料表面形成了漏磁场。漏磁检测(Magnetic Fluxleakage Testing，MFT)是十分重要的无损检测方法，应用十分广泛。当它与其它方法结合使用时能对铁磁性材料的工件提供快捷且廉价的评定。随着技术的进步，人们越来越注重检测过程的自动化。这不仅可以降低检测工作的劳动强度，还可提高检测结果的可靠性，减少人为因素的影响。
