人工挖孔桩施工工艺.施工方法.材料准备.安全防护（一千字以上的论文） 人工挖孔桩环境保护控制措施

人工挖孔桩施工的安全技术措施有哪些 桩护壁采用c25混凝土，钢筋采用r235；第一挖深约一米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环（即挖好每节后浇注混凝土护壁）；为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径于水管外径相同），以利于接管排水，并在浇注混凝土前于以堵塞，为保证桩的垂直度，要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次；除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时，如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大，影响灌注质量，则应于一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后用水下混凝土灌注施工；挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层层压水，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理；挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层；未尽之处严格按现行国家规范规程施工。人工挖孔桩施工应采取哪些安全措施 人工挖孔桩简介：人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。人工挖孔桩施工采取的安全措施如下：1、孔内必须设置应急软爬梯，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜采用按扭式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。2、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，孔桩开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S。3、孔口四周必须设置护拦，一般加0.8m围拦围护。4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔内用电必须分闸，严禁一闸多用，孔内电缆必须。人工挖孔桩施工流程 人工挖孔桩如下图：人工挖孔桩施工工艺流程：1、施工程序：施工程序包括场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→折上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。2、挖孔方法：2.1、开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责；2.2、人工挖孔桩的孔径(不含护壁)不得小于0.8m，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m；2.3、挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，吊装钢筋笼，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和浇筑桩身混凝土。3、护壁施工。人工挖孔桩发生安全事故的原因和防护措施有那些？ 1.人工挖孔桩的特点 人工挖孔桩较其他桩基施工方法有很多优点，如设备简单，占用场地较小，对场地地形地貌要求低，特别是在地势狭小的地方，具有不需要泥浆池，可采用桩孔内进行钢筋绑扎等优势，目前在桩基施工中得到了广泛应用。但由于地质环境复杂，现场安全措施不健全及施工过程中的诸多不可预见性，使得从事这一工作的人员始终处于高度危险的状态中。因此，在进行人工挖孔桩施工时，要在施工前及施工过程中积极采取一系列安保措施，保障施工安全。2.施工前的准备工作（1）人工挖孔桩施工安全隐患较多，首先在思想上必须高度重视，牢固树立“以人为本，安全第一”的思想观念，绝不能有侥幸心理。（2）建立健全的安全领导机构及规章制度，项目部成立安全生产领导小组，配备经验丰富的专职安全员，落实各级安全生产责任制，必须做到把安全生产管理工作落实到实处。（3）在进入正式施工阶段前，熟读图纸，了解桥梁桩基础段落的水文资料和地质资料，管线（天然气管、输油管，电线等）资料；相应机械设备的性能资料等。预测作业过程中可能发生的安全隐患，进而制定对应的安全预防措施。（4）在施工前对管理人员和作业人员进行细致全面的安全技术交底。将具体的施工工序和相应的。

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