注塑机的成型原理和过程是什么？
名词解释题1、冷冲压：2、曲柄压力机：3、冲裁：4、弯曲：5、成形工艺： 1、冷冲压：冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离以而获得防需形状和尺寸的另件的一种压力加工方法.冷冲压的基本工序：1）分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离.2）成形工序：毛在不被坏的条件下发生塑性变形，获得防需形状，尺寸和精度的加工方法.2、曲柄压力机：采用曲柄连杆作为工作机构的压力机.3、冲裁：冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序.冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称.4、弯曲：弯曲，即不直.可以分为形变弯曲及空间弯曲.当杆件受到与杆轴线垂直的外力或在轴线平面内的力偶作用时，杆的轴线由原来的直线变成曲线，这种变形叫弯曲变形.曲率处处不为零的空间称为弯曲空间5、成形工艺：JCOE制造技术是上世纪90年代发展起来的一种焊管成型工艺，该工艺的主要成型过程是先将钢板铣边（或刨边）后经纵边预弯，再按J型→C型→O型的顺序成型，每一步冲压均以三点弯曲为基本原理.由于是多道次渐进压制成型，所以必须解决如下一些问题：如何确定模具形状、上模冲程和下模间距，以及需要多少道次才能保证冲压出。
塑胶注塑成形对压力速度等有什么要求？ 塑胶注塑成形对温度、压力及速度的要求：1、温度温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单，但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。。
什么叫冷冲压？ 冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工方法。冷冲压工艺有以下特点：1、冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的制件。2、冷冲压件的尺寸公差由模具保证，具有“一模一样”的特征，因而产品质量稳定。3、冷冲压是少、无切屑加工方法之一，是一种省能、低耗、高效的加工方法，因而冲件的成本较低。4、冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，其生产率高、操作简便、易于机械化与自动化。用普通压力机进行冲压加工，每分钟可达几十件，用高速压力机生产，每分钟可达数百件或千件以上。扩展资料：冷冲压工序的分类：由于冷冲压加工的制件形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同，其冲压方法多种多样，但概括起来可分为分离工序和变形工序两大类。分离工序是将冲压件或毛坯沿一定的轮席相互分离；变形工序是在材料不产生破坏的前提下使毛坯发生塑性变形，形成所需要形状及尺寸的制件。参考资料来源：—冷冲压
干压成型是具有什么特点呢？ 干压成型是将含水率低于6%的粒状坯料，放在模具中直接施加压力而成型的方法。某些特种陶瓷成型用坯料基本上不含水分，加入少量黏合剂与坯料均勻混合，便于成型和获得适当。
《冲压与塑料成型设备》 10．Y32-300是一种 液压机 类型的压力机。11．在冲压工作中，为顶出卡在上模中的制件或废料，压力机上装有可调刚性顶件（或称打件）装置。12．离合器与制动器是用来控制。
机压碳是用什么原料做的 机压碳都是碎木屑和植物桔杆等压制而成，并经过特殊处理的，燃烧对人体基本无毒。烧木炭就是把树木截成段，在炭窑中点燃，烧到一定程度，封闭炭窑空气进入，余热继续加热。
注塑机有哪些基本功能 通用压力机有那几部分组成 通用压力机主要由合模系统、塑化系统、液压系统、电气控制系统组成注塑机的主要功能是生产热塑性或热固性塑料制品是将已加热融化的材料注射到模具型腔内，经由冷却固化而得到成型品的方法。动作顺序：合模、注射、保压、冷却、开模和制品顶出。
