铸铁有特性是什么 铸铁平台又称为铸铁平板，外观基本箱体式筋板式，工作面有长方形，圆形，正方形.材料Ht200-Ht300，工作面上可以加T，U，燕尾槽，长孔，圆孔，用作工件的检测，划线，装配，焊接，组装，铆焊的基准量具用途：用于检验工作，用于很多平面的测量是机械制造不可缺少的基本的工具.主要用于机械工业制造业，电机，发动机的测量实验，机械电机振动测试及其他产品的振动试验，疲劳试验，拼接等，为了保证平面稳定性和韧性，表面设计成T型槽及螺栓孔，用来固定设备实验.能有效控制排出的油水，常用的试验平台如：变速箱试验平台，仪表试验平台，电机试验平台，发动机试验平台，车桥试验平台等.所以说用途十分广泛。
球墨铸铁的特性都有哪些？ 特性一：球墨铸铁拥有非常好的耐冲击性和延展性。这是因为在球墨铸铁内的石墨薄片会通过一种特殊的处理而变成非常细小的碳元素，而这些细小的碳元素就会进入铁元素的缝隙中。
铸铁的特点有哪些？ 铸铁的含碳量比较高，其性能比较脆，抗拉性能比较差。但铸造性能比较好，可以采用铸造的方法加工出形状相对复杂的零件。铸铁又分为灰口铸铁、球墨铸铁等。
铸铁可以分为哪几类，分类的根据是什么，性能有什么不同？ 铸铁按断口颜色可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和。
铸铁的特点： 1.生产成本低廉；2.工艺性好；1）铸造性能好，熔点低；流动 性好；收缩小，仅0.5－1.0％2）切削性能好，断屑性能好。3.减磨性及耐磨性很高，优异的消振性以 及低的缺口敏感性。4.力学性能如抗拉强度、塑性、韧性较低。
铸铁的切削特性是什么？ 一般来说，它是：铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。片状石墨铸铁和可锻铸铁有优良的切削属性，而球墨铸铁相当不好。加工铸铁时遇到的主要磨损类型为：磨蚀、粘结和扩散磨损。磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。有积屑瘤的粘结磨损在低的切削温度和切削速度条件下发生。铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上，但这可用提高切削速度和温度来克服。在另一方面，扩散磨损与温度有关，在高切削速度时产生，特别是使用高强度铸铁牌号时。这些牌号有很高的抗变型能力，导致了高温。这种磨损与铸铁和刀具之间的作用有关，这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以获得良好的刀具寿命和表面质量。一般对加工铸铁所要求的典型刀具属性为：高热硬度和化学稳定性，但也与工序、工件和切削条件有关；要求切削刃有韧性、耐热疲劳磨损和刃口强度。切削铸铁的满意程度取决于切削刃的磨损如何发展：快速变钝意味着产生热裂纹和缺口而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、。
