现场剃齿问题求助 (1)控制剃齿前的工件材料，剃齿前工件材料要求密度均匀，不含杂质，不应存在局部缺陷及韧性过大，(2)注意剃齿前齿轮的余量及余量分布形式，最好采用齿根处沉割、齿顶处修缘，。
作为加工刀具的齿条与普通齿条有什么不同？被加工齿廓的渐开线是由刀具的什么部位切制出来的？过渡曲线又
不同的螺旋角齿轮，刀具有何不同之处（对于要求较高的汽车齿轮而言） 谢谢大家的见解。我是否可以这样理解，在模数和压力角相同情况下的不同齿轮，专用刀具的不同仅在于其设计时考虑加工出来的齿轮渐开线起始园及终止园不同？另外，难道我在保证模数、齿数、压力角、变位系数、及分度园齿厚与齿全高相同的情况下，仅改变螺旋角，这样的两个不同齿轮，其专用刀具也不同？如果不同，那么螺旋角的改变主要影响了刀具的什么参数呢？
剃齿刀打齿原因浅析 根据对已打齿的剃齿刀和工件齿轮的大量观察、检测和分析，结合剃齿工艺的特点，我公司对剃齿工艺过程中，可能造成剃齿刀打齿的诸因素，进行了较为全面的深入分析和归纳，。
齿轮根切会有什么后果 齿轮根切齿轮A的齿顶与啮合线的交点超过被切齿轮的极限啮合点时，被切齿轮齿根的渐开线齿廓被切去一部分，这种现象叫根切。根切一般出现在齿数比较少的情况下，为了防止根切在加工齿轮时将齿轮根部的渐开线切出一个圆角，或者采用变位齿轮。或在范成法加工时削切刀具的齿顶会将齿根部的渐开线齿廓切去一部分，称为根切。根切的后果：齿根厚度变薄，齿轮抗弯曲能力下降，重合度减少，影响传动的平稳性。避免根切的措施：1、使被切齿轮的齿数多于不发生根切的最少齿数（国家标准齿轮不发生根切的最少齿数m=17，。某些情况下 为减少齿数以获得比较紧凑的结构，在满足轮齿弯曲强度条件下，允许 有轻微根切时，m=14）。2、减小齿顶高系数ha*或加大刀具角α。3、变位修正法。
齿轮为什么要挖根
圆柱正齿轮的修形到底是什么意思？齿形齿向什么的？ 能贴个简图描述下么？外行，见谅！ 是根据齿轮齿廓，接触变形考虑的齿轮修形，包括齿形修形和齿向修形；齿形修形后，轮齿中部凸起，不是理论渐开线了（相差不多，一般0.0几）。修形后，轮齿受力，齿廓表面变形，传动更平稳。
