EXCEL2007如何制作推移图并加上下限和中心线 CTQ（Critical-To-Quality）的意思是品质关键点 该概念常在six sigma管理中被提到。表头部分为监控项目的详细信息，两个图表中一个为平均值的变化趋势图，另一个为极差变化趋势图。接下来，就以经验推广中“经验浏览量”为例来说明Xbar-R控制图的制作详细过程。表头制作表头主要是涵盖以下详细信息，即类别、部门、工序、控制项目、工程规范、样本容量和频次，其中控制项目即为经验浏览量，这是整个Xbar-R控制图制作过程的核心，工程规范为某个时间要求经验浏览量范围（310-380）次。数据采集按照要求，一天采集四次数据，可以按照时间来定，比如分为9：00、13：00、17：00、22：00四个时间段，每个时间段采集一个数据，记录下来。采集完成后，计算四个数据中的最大值、最小值，以及极差=最大值-最小值，这样数据采集与处理部分就完成了。控制限的制定一般需要在表格的最下方提供工程规范和实际控制，实际控制的范围一定要小于等于工程规范。例如经验浏览量的工程规范为（310-380）次，实际控制可以为（330-370）次；极差的工程规范为70次，实际极差的控制可以为60次。Xbar（平均值）变化趋势线的制作Xbar变化趋势线包括4条线，即实际控制经验浏览量的上限和。
统计过程控制图 都有哪些种类 统计过程控制图有以下几种：XBar-S控制图：XBar(平均值控制图)反映变量X随时间的集中趋势及分组样本之间的变动性。这个同XBar-R控制图。对于S控制图是值标准差，标准差控制图监测的是分组样本内部随时间的变动。该 图的中心线代表长期的分组样本之标准偏差的平均值，标准差图可适用于分组样本容量(即n)大于2的任何场合。(为验证过程是否稳定，每天采样10个数据值，一共采样10天。I-MR(Individuals and Moving Range)控制图：主要是反映连续的单值数据随时间的变化。使用范围在过程的特性值较少，每次都只能够得到一个数据。I-MR图由于使用个体数值，与X bar-R图比较更易受干扰。比如我们要记录车辆来回AB两点的时间是否受控，可以记录一系列连续的数据值进行I-MR控制图分析。P图和nP图(离散数据的不合格数)：P图是一种计数型控制图，它绘制的是每个样本的不合格品率。每个分组样本可以有相同的样本量或者不相同的样本量。此图通用性最强，在计数型控制图中用途最广。P图一般需要较大的样本容量。质量越好，那么要检测出过程失控就需要越大的分组样本。(记录每天的焊点数和焊点的不良个数，焊点数为分组样品每天是可以不同的。nP图：是一种计数型控制图，它绘制的是。
用EXCEL如何制做SPC控制图 1、Xbar-R控制图的整体输出样式如下表所示，表头部分为监控项目的详细信息，两个图表中一个为平均值的变化趋势图，另一个为极差变化趋势图。接下来，就以经验推广中“经验浏览量”为例来说明Xbar-R控制图的制作详细过程。2、表头制作：表头主要是涵盖以下详细信息，即类别、部门、工序、控制项目、工程规范、样本容量和频次，其中控制项目即为经验浏览量，这是整个Xbar-R控制图制作过程的核心，工程规范为某个时间要求经验浏览量范围（310-380）次。3、数据采集：按照要求，一天采集四次数据，可以按照时间来定，比如分为9：00、13：00、17：00、22：00四个时间段，每个时间段采集一个数据，记录下来。采集完成后，计算四个数据中的最大值、最小值，以及极差=最大值-最小值，这样数据采集与处理部分就完成了。4、控制限的制定：一般需要在表格的最下方提供工程规范和实际控制，实际控制的范围一定要小于等于工程规范。例如经验浏览量的工程规范为（310-380）次，实际控制可以为（330-370）次；极差的工程规范为70次，实际极差的控制可以为60次。5、Xbar（平均值）变化趋势线的制作：Xbar变化趋势线包括4条线，即实际控制经验浏览量的上限和下限（图中红色直线）、。
如何在EXCEL制作CTQ推移图
