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石墨化阳极、阴极与石墨电极的分别是什么?如何能分别及用途有何不同? KRZ-F02型抗热震性试验炉

2020-10-10知识17

GB/;T4100.1-1999具体标准是什么? 干压陶瓷砖 第1部分:瓷质砖(吸水率E<0.5%)GB/T4100.1-19991 范围本标准规定了干压瓷质砖的定义、技术要求、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、。

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石墨有毒吗 石墨的主要成分是碳,碳是无毒的,石墨中有杂质,不排除杂质中有毒的可能。石墨为灰黑色,不透明固体,密度为2.25克每立方厘米,熔点为3652℃,沸点4827℃。化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。扩展资料:我国是石墨资源大国,但是长期以来石墨产业内部低技术层次的产量、价格的恶性竞争,资金和技术投入严重不足,以生产原矿和选矿的低端产品为主,使得产业长期低迷。这种状况导致我国石墨深加工技术和产品落后于发达国家,资源大国却是深加工弱国。这与我国经济和科技的快速发展很不适应。当前和今后一个相当长的时期,保护和科学利用石墨这种宝贵的战略资源,发展石墨深加工技术和产品是大有可为的一项事业。

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石墨化阳极、阴极与石墨电极的分别是什么?如何能分别及用途有何不同? 一、石墨阳极用途 在电解槽中,电流从此处流入电解液中的一级叫做石墨阳极板,电解行业,将阳极一般做成板状,故叫做石墨阳极板,广泛应用在电渡、废水处理、工业防腐设备。

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连铸三大件的浸入式水口 在连铸技术中,为提高铸坯质量,在中间包与结晶器之间设有浸入式水口,其主要作用是:(1)防止钢水二次氧化氮化和钢水的飞溅;(2)调节钢水流动状态和注入速度;(3)防止保护渣非金属夹杂物卷入钢水中,对促进钢水中夹杂物的上浮起重要作用;(4)对边铸拉坯成材率和铸坯质量有决定性影响。浸入式水口安装在中间包底部,并插入结晶器中。其主要形式有:A 整体型浸入式水口:这种水口不需用中间包水口,其外形较长,一般在700mm以上。有两种形式,一种是内装式水口,即由中间包内向外安装,水口为整体结构,密封性好;另一种是外装型水口,安装方式由中间包底向内安装,目前国内尚未使用。B 外挂式浸入式水口:该形式水口与中间包上水口配合使用,在使用中浸入式水口的上端通过托圈或机械臂外挂在中包包底并与上水口头部形成配合相连,其下端插入结晶器中。C 快换式浸入式水口:这种浸入式水口相当于滑动水口的下水口,主要应用于板坯、宽厚板坯连铸需求,使用时与快换中包上水口配合使用,这种形式是今后的发展方向。D 薄板坯浸入式水口:该形式浸入式水口特别为薄板坯连铸需求定制开发而来,其显著特点是具有扁平状出钢口,厚度处在60-80mm之间。浸入式水口具有一定的气孔率,。

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CRS型陶瓷砖抗热震性试验机的参数是什么?

测定耐火制品的抗热震性应注意什么问题? 耐火制品对于急热急冷式的温度变动的抵抗能力叫抗热震 性,又称抗温度急变性、耐热崩裂性、耐热冲击性、热震稳定性、热稳定性、耐急冷急热性等。用来测定耐火制品抗热震性。

门锁不易打开时灌入铅笔芯粉末 是个什么原理呢 原理2113是利用了石墨的润滑作用。铅笔芯5261粉末是石墨,石墨具有润滑性可以使得4102门锁打开。石墨是碳的一1653种形式,具有良好的润滑性,石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。生活中,石墨常用于耐磨润滑,石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在高速滑动下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。扩展资料:石墨粉是化学反应很灵敏的物质,在不同的环境里面他的电阻率都会变,也就是他的电阻值会变,但有一点是不会变的,石墨粉是很好的非金属导电物质之一。只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断,像一条细线那样也会通电的,但是,电阻值是多少,这个数值也没一个准确的数,因为石墨粉的粗细不一样,用在不同的材料和环境石墨粉电阻值也会不一样。石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:1)耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数。

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中频炉的炉衬用什么材料 炉衬由耐火砖砌筑而成,由于各部分内衬工作条件不同,采用的耐火砖材质和性能也不同。如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨,炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀,炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀,炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。中频感应电炉(以下简称中频炉)的工作频率在50~10 Hz 之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。扩展资料中频炉将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流。在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%,煤气炉。

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