循环流化床锅炉为什么必须要底料 没有底料无法建立物料循环，而且底料的物理显热也是入炉煤着火所需要的热量的大部分，因此必须要底料
循环流化床锅炉结焦的原因有哪些 循环流化床锅炉结焦分高温结焦和低温结焦。高温结焦主要是有运行中一次风量过低流化不良；床温过高超过灰熔点；风帽损坏布风不均；点火升温阶段投煤的时间和量掌握不好都会造成高温结焦。低温结焦一般发生在点火升温阶段，如果底料过薄且不均匀，烟煤撒播不当，易在局部形成高温，此时流化风量少，热量传递不及时，局部会形成焦块。循环流化床锅炉的结焦一是炉温超过灰熔点，二是炉床风帽有缺陷布风不均，或料层厚、颗粒大流化不均。不管是低温还是高温结焦只要循环流化好，温度不超过灰熔点，就不会结焦。
循环流化床锅炉的一次风量和料层的关系是什么啊？？ 一次风量增加时，料层差压是不会有大的波动的，我们所看到的料层差压变化，其实并不是料层差压的变化，而是布风板阻力的变化，通常的，我们有些dcs厂家所做的料层差压是以。
循环流化床锅炉床压与料层厚度之间怎么换算？比如说硫化实验时一次风2万床压4.0kpa，那么到热态运 经验值，每一百毫米厚的床料差不多对应一千帕的料层阻力，床压等于布风板阻力加上料层阻力
循环流化床锅炉运行中对床层压降的要求是什么？
循环流化床锅炉的床温该怎么控制？求高手求内行！ 床温控制方案2113这问题有点复杂，也就是最难得就5261是考虑煤质和一次、4102二次风相连比，第1653二：罗茨风机调整是根据控制返料灰与床温关系第三：炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度第四：注意调整炉膛温度时注意返料灰第五：锅炉放渣第六：以上五条相互相连。互相影响！好了给你参考一下2 循环流化床床温特性分析 影响床温的可调因素主要有给煤量、一次风量、二 次风量、炉底排渣量等。其中影响最大的是给煤量*（煤质）和一 次风量 2．1 给煤量与床温 给煤是影响床温最主要最直接的因素之一，给煤量 对床温影响存在巨大的滞后性，这个特性增加了床温调 节 的难度。启动 中开始投煤或增加燃料升负荷过程中，由于燃 料颗粒投入后不能即时着火，加之炉膛内床料量巨大，并不能引起床温升高，而是存在很大的延时。运行中发 现这个滞后时间是很长的，开始投煤时甚至有超过 2 0分 钟的滞后时间，高负荷运行中也会有一分钟以上的滞 后，也就是说开始投入煤燃料时 2 0分钟后床温才开始上 升，这个过程中甚至会出现有床温下降的趋势。在这个 过程中如果连续投入煤粉会造成床料 中可燃物积存过 多，达到着火点后引起爆燃，床温迅速升高且无法控制。同时床温。
循环流化床锅炉运行中对料层厚度的控制应注意什么？ 循环流化床锅炉运行中，料层厚度的高低直接影响着床料的流化质量，继而影响燃烧效率，因此，维持一定的料层厚度是正常运行必不可少的条件。料层厚度可根据风室静压的变化来。
循环流化床锅炉料层差压的过高过低各有什么危害？ 料层差压是一个反映 燃烧室 料层厚度的参数。通常将所测得的风室与燃烧室上界面之间的压力差值作为料层差压的监测数值，在运行都是通过监视料层差压值来得到料层厚度大小的。
